[实用新型]一种煤气自动调节排水器

说明书

技术领域

本实用新型属于煤气管道系统排水器专用设备，尤其涉及一种煤气自动调节排水器。

背景技术

现有的煤气排水器主要存在的问题：1、当煤气管路的压力超过煤气排水器的水封压力时，水封会被击穿，导致煤气的泄漏，必造成煤气中毒事故的发生。2、当煤气管路的工作压力波动时，由于存在煤气排水器的水封压力于煤气管路的压力之差产生的保护死区，所以，普通煤气排水器不能立即切断泄露的煤气。3、由于煤气排水器的排水管与大气接通，水封中的水不断蒸发，导致操作人员必须及时对煤气排水器进行补水，虽然有的煤气排水器有自动补水装置，但是，大量的补水，造成水资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种煤气自动调节排水器，其可克服现有煤气排水器的缺陷，在使用过程中能够有效的保证煤气系统的安全运行。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种煤气自动调节排水器，其包括：一带有进口和出口的容器外壳，容器内由一隔板将其隔为上、下容室，上、下容室通过隔板上开设的阀孔相互导通；所述的阀孔下方连接一阀座，阀座底端的一外角点连有以其作为旋转支点的水力平衡器；该水力平衡器的下阀板同时作为启闭阀座阀门的挡板；在阀孔上方联体设置一上口大、下口小的浮球限位器，一浮球悬浮于浮球限位器内，浮球限位器的上端与容器外壳顶部端盖的距离小于浮球的直径。

在下容室内同时设置一环形溢流堰或一环形埋堰，该环形溢流堰矗立于底端上，其邻近于进口侧；该环形埋堰倒接于隔板，其位于环形溢流堰的里侧。

本实用新型的优点是：

1、利用带有阀板的水力平衡器有效地防止了煤气泄漏；

2、利用环形埋堰式灵敏度调节器解决了因煤气波动保护死区产生的排水灵敏度问题；

3、利用浮球式防蒸发隔断装置杜绝了煤气排水器水封水的蒸发。

附图说明

图1为本实用新型煤气自动调节排水器连接使用状态图

图2为本实用新型煤气自动调节排水器正常工作状态示意图(主剖视图)

图3为本实用新型煤气自动调节排水器防止泄漏状态示意图

图4为本实用新型煤气自动调节排水器防止蒸发状态示意图

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型煤气自动调节排水器包括有一带有进口1和出口8的容器外壳，该进口与原有的煤气排水器100的出水口相接通；容器内由一隔板5将其隔为上、下容室，上、下容室通过隔板上开设的阀孔相互导通。

所述的阀孔下方连接一阀座3，阀座底端的一外角点连有以其作为旋转支点的水力平衡器；本实用新型一实施例设计的水力平衡器由一上空心浮子9与下阀板11组合构成，两者的交点通过铰链支撑10固定在阀座底端的外角点处，其中，水力平衡器(即指上空心浮子9)的重量应大于阀板的重量；该水力平衡器的下阀板同时作为启闭阀座阀门的挡板。

在阀孔上方联体设置一浮球限位器6，本实用新型一实施例设计的浮球限位器为上口大、下口小的锥台式环形壁，一浮球7悬浮于浮球限位器内，浮球限位器的上端与容器外壳顶部端盖的距离要小于浮球的直径，以保证浮球不会从浮球限位器内浮出。

在下容室内同时设置一环形溢流堰2和一环形埋堰4，该环形溢流堰矗立于底端上，邻近于进口侧；环形埋堰倒接于隔板(与隔板下方连接)，位于环形溢流堰的里侧，同时设置环形溢流堰和环形埋堰即形成了N型冷凝水封通路，有效的增加了煤气波动保护死区产生的排水灵敏度。

上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。

本实用新型的煤气自动调节排水器工作过程是：当煤气排水器的冷凝水排出时进入煤气自动调节排水器的进口1，流过环形溢流堰2，然后经过环形埋堰4到达煤气自动调节排水器容器内部，至水位上升，上升的水位使空心浮子9受到浮力上升，而与空心浮子9连接的阀板11在通过铰链支撑10后受力方向改变而下降开启阀板11，打开阀座3，水位继续上升，穿过隔板5上的浮球限位器6，使浮球7上浮，冷凝水溢出，从出口8排出，实现煤气管路中的冷凝水正常排出的功能，参见图2。

当煤气管路煤气压力在一定范围内发生波动时，与之相连的煤气排水器的水位、煤气自动调节排水器中的冷凝水水位也在一定范围内产生波动，由于煤气自动调节排水器的环形埋堰4是插入在充满冷凝水的环形溢流堰2中的，所以，该水位在一定范围内的上下变化随即使浮球限位器6和阀板11呈开启或关闭状态，也就是实现了煤气自动调节排水器灵敏度范围的功能。