[实用新型]全自动豆制品压制生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品加工机械，特别涉及一种加工豆制品的带式连续压制成型机。

背景技术

现有的豆制品加工生产设备，在生产时是先将熟浆在凝固设备上凝固，然后将凝固后的豆脑放到成型膜具内在送入压机上压制，压制完成后进行脱模剥节切块，存在工艺复杂繁琐，生产效率低，设备投资大，产品卫生条件和质量达不到国家要求标准，不能一机多用，即没有集生产豆腐、豆皮和豆腐干于一体的设备。

发明内容

本发明解决了现有豆制品后续加工生产工艺复杂，生产效率低，劳动强度大，卫生状况和产品质量难以控制，无法实现规模化生产的技术问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

全自动豆制品压制生产线，包括机架1，在机架1的右端固定设置有传送沥水挤压网带被动辊3，传送沥水挤压网带被动辊3的两端均固定设置有传送链轮，在机架1的中部固定设置有上挤压网带被动辊5，上挤压网带被动辊5的两端均固定设置有传送链轮，在机架1的左端分别固定设置有无级调速驱动电机8、传送沥水挤压网带的主传动辊2、上挤压网带主传动辊4和链条张紧链轮9，传送沥水挤压网带的主传动辊2的一端固定设置有传送链轮，传送沥水挤压网带的主传动辊2的另一端分别固定设置有传送链轮和驱动链轮，上挤压网带主传动辊4的一端固定设置有传送链轮，上挤压网带主传动辊4的另一端分别固定设置有传送链轮和驱动链轮，在所述的上挤压网带主传动辊4与上挤压网带被动辊5之间设置有环形的上挤压网带7，该上挤压网带7的两侧端分别固定设置有链条，上挤压网带7上的链条分别与上挤压网带被动辊5和上挤压网带主传动辊4上的传送链轮啮合；在所述的传送沥水挤压网带主传动辊2与传送沥水挤压网带被动辊3之间设置有环形的传送沥水挤压网带6，该传送沥水挤压网带6的两侧端分别固定设置有链条，传送沥水挤压网带6上的链条分别与传送沥水挤压网带主传动辊2和传送沥水挤压网带被动辊3上的传送链轮啮合；环形的驱动链条10依次通过调速驱动电机8的输出轴上固定设置的驱动齿轮、传送沥水挤压网带的主传动辊2上的驱动齿轮、上挤压网带主传动辊4上的驱动链轮和链条张紧链轮9；所述的上挤压网带7的下半环网带设置在传送沥水挤压网带6的上半环网带的上面，在传送沥水挤压网带6的上半环网带下固定设置有下托板34，在上挤压网带7的下半环网带上面设置有带有液压泵和压力控制器的加压板25，该加压板25与弹簧加压螺栓21的一端固定连接在一起，弹簧加压螺栓21的另一端先通过弹簧加压下螺母24再穿过固定设置在机架1上的弹簧加压架20上的螺纹孔后套接加压弹簧23最后与弹簧加压上螺母22螺接在一起，下托板34与加压板25之间组成连续逐级脱水压制区；在上挤压网带主传动辊4的左侧机架1上分别设置有上剥皮辊40和切刀装置42，在传送沥水挤压网带的主传动辊2的左侧机架1上设置有下剥皮辊39，在传送沥水挤压网带6的右侧端的上方的机架1上固定设置有进浆槽11，在进浆槽11中设置有破脑匀脑搅拌器13，该破脑匀脑搅拌器13与在进浆槽11上设置的破脑匀脑驱动电机12的输出轴连接在一起。

在下托板34与加压板25之间的连续逐级脱水压制区下的机架1上分别固定设置有第一换向辊33、第二换向辊32、辅助张进辊31和传送沥水挤压网带6的纠偏张紧辊28，环形的传送沥水挤压网带6的下半环网带活动设置在第一换向辊33、第二换向辊32、辅助张进辊31和传送沥水挤压网带6的纠偏张紧辊28上，在环形的传送沥水挤压网带6的下半环网带的下方的机架1上分别固定设置有下清洗水槽35、循环水泵37和下喷淋管路36；在下托板34与加压板25之间的连续逐级脱水压制区上方的机架1上分别固定设置有第三换向辊19、第四换向辊18和上挤压网带7的纠偏张紧辊14，环形的上挤压网带7的上半环网带活动设置在第三换向辊19、第四换向辊18和上挤压网带7的纠偏张紧辊14上，在环形的上挤压网带7的上半环网带的下方的机架1上分别固定设置有上清洗水槽26和上喷淋管路27，循环水泵37与下清洗水槽35和上清洗水槽26均分别连通。

所述的上挤压网带7的纠偏张紧辊14固定设置在滑动轴承座板15上，该滑动轴承座板15的一侧端与固定在机架1上的第一气缸16的输出杆固定连接，该滑动轴承座板15的下面活动设置在固定在机架1的滑道17上；所述的传送沥水挤压网带6的纠偏张紧辊28固定设置在滑动轴承座板30上，该滑动轴承座板30的一侧端与固定在机架1上的第二气缸29的输出杆固定连接，该滑动轴承座板30的下面活动设置在固定在机架1的滑道上。