[实用新型]火力发电厂烟气脱硫增效滤液箱

说明书

技术领域

本实用新型属火力发电厂辅助装置，尤其是涉及一种火力发电厂烟气脱硫装置。

背景技术

燃煤火力发电厂烟气脱硫过程是：锅炉燃烧煤炭产生的烟气经电除尘器除去烟气中大部分粉尘，除去粉尘后的烟气再经过增压风机导入FGD(火力发电厂烟气脱硫装置)的吸收塔内，由吸收塔浆液循环泵将吸收塔底部的浆液(浆液中加石灰石浆液等介质)连续循环打到吸收塔上部多层喷嘴，逆向喷淋烟气除去烟气中的SO₂，除去SO₂的烟气再经过吸收塔最上端除雾器过滤水分和杂质，最后干净的烟气由吸收塔出口经烟囱排放到大气中。在实际生产过程中，电除尘器效率受锅炉负荷、燃煤灰份及高比粉尘的影响很大，在FGD(火力发电厂烟气脱硫装置)正常运行时，进入FGD(火力发电厂烟气脱硫装置)的粉尘浓度变化也大(一般要求不大于200mg/Nm³)，电除尘效率低时，吸收塔上部的除雾器表面结垢增加，此时需要增加除雾器冲洗次数，随之吸收塔液位升高至液位上限，除雾器不能再冲洗(防止吸收塔内部浆液溢出吸收塔污染环境)，而吸收塔密度又达不到除石膏条件，除雾器表面结垢增大，压差增大，烟气阻力增加，严重时造成FGD(火力发电厂烟气脱硫装置)非正常停运检修，目前火力发电厂仅采取两种方式解决此问题：一是增大废水泵排放量来降低吸收塔的液位，但造成废水车间中和箱等设备堵塞及石灰石浆液等介质数量增加，FGD(火力发电厂烟气脱硫装置)废水车间设备不能正常运行，二是选择直接外排(至灰场)造成环境污染；另外，由于锅炉燃烧不稳时经常短暂投油助燃，少量油烟进入吸收塔内，在吸收塔浆液表面形成阻隔(油烟也加重除雾器表面结垢，严重时被迫停运FGD检修)，吸收塔浆液面表层生成白色气泡层，影响CaSO₄·2H₂O(石膏)生成，目前有些电厂采用消油剂消蚀油烟(增加了生产成本和腐蚀吸收塔材)，FGD(火力发电厂烟气脱硫装置)的工况仍受到很大的影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种火力发电厂烟气脱硫增效滤液箱，有效地解决火力发电厂在烟气脱硫生产过程中存在的上述问题，各吸收塔除雾器冲洗次数不受吸收塔液位的限制，过滤掉进入各吸收塔浆液中的油灰，增加CaSO₄·2H₂O(石膏)的形成时间和增大含SO₂的烟气处理量，减少对环境的污染。