[实用新型]混凝土拉剥仪无效
申请号: | 200920171837.7 | 申请日: | 2009-04-30 |
公开(公告)号: | CN201434804Y | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
发明(设计)人: | 崔德密 | 申请(专利权)人: | 安徽省(水利部淮河水利委员会)水利科学研究院 |
主分类号: | G01N3/10 | 分类号: | G01N3/10 |
代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 | 代理人: | 杨晋弘 |
地址: | 233000安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 拉剥仪 | ||
技术领域
本实用新型涉及抗拉强度测定仪,特别是一种用于现场测试结构混凝土轴心抗拉强度的混凝土拉剥仪。
背景技术
结构混凝土抗压强度的测试国内外现已非常成熟,也制订了很多相应的技术标准,但混凝土的轴心抗拉强度对于新建工程设计、老建筑物改造与加固往往更为重要,如验算结构混凝土是否开裂、裂缝宽度等。目前国内外尚没有直接在结构实体上测试混凝土抗拉强度的仪器和方法,标准中有一种在试验室内制作标准试件放在万能试验机上做轴心抗拉试验的方法,该方法的缺点是制作试件不方便,而且测试值不能直观反映工程实体的情况,与结构实体有一定的差异,尤其是对于既有建筑物和新老混凝土结合情况,因无法制作标准试件而得不到其抗拉强度。标准中有一种方法可以测试结构混凝土的劈拉强度,然后换算成混凝土的轴心抗拉强度,但换算本身就是凭经验数据,准确性难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种用于直接在结构实体上测试混凝土抗拉强度的仪器和方法,以解决传统制作标准试件的不方便,测试值不能直观反映工程实体的情况、与结构实体有一定差异的技术问题。
本实用新型采取了以下技术方案:一种混凝土拉剥仪,它主要由支承板、支承调节螺杆、液压缸、提拉螺杆和粘接件组成;支承调节螺杆装于支承板上,液压缸装于支承板上,提拉螺杆穿过支承板连接于液压缸内的活塞上,提拉螺杆的下端与粘接件连接。
在上述基本技术方案的基础上,可以有更进一步的技术方案:
所述的液压缸的活塞上端设置一个可调螺母、提拉螺杆穿过活塞后和可调螺母连接配合。
所述的提拉螺杆下端设有球头与万向拨头连接,万向拨头下面联接一个粘接件。
本实用新型具有以下有益效果:实现了在现场结构实体上直接测试混凝土轴心抗拉强度,保证了测试数据的准确性,同时也能用于解决加固工程中新老混凝土结合强度的测试问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中编号为:1.粘接件、2.万向拨头、3.支承板、4.液压缸、5.提拉螺杆、6.可调螺母、7.活塞、8.球头、9.支承调节螺杆、10.混凝土、11.高强度粘合剂、12.芯样。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
如图1所示,本实用新型为一种混凝土拉剥仪,它包括:支承板3、支承调节螺杆9、液压缸4、提拉螺杆5、可调螺母6、万向拨头2和粘接件1。
支承调节螺杆9装于支承板3上,液压缸4装于支承板3上,提拉螺杆5穿过支承板3连接于液压缸4内的活塞7上,提拉螺杆5的下端与粘接件1连接;液压缸4的活塞7上端设置一个可调螺母6、提拉螺杆5穿过活塞7后和可调螺母6连接配合;提拉螺杆5下端设有球头8结构与万向拨头2的内球面配合连接,万向拨头2下面通过螺纹联接一个粘接件1。
用钻机在结构混凝土10上钻出直径为80mm~110mm、长度160mm~220mm的芯样12,保持芯样12与结构母体混凝土10相连,并保证芯样12与混凝土10表面垂直。
按照支承调节螺杆9与芯样12中心的相对位置,用电锤在芯样12孔周边母体混凝土10上打3个深度为5mm~10mm的坑。
在芯样12端面用高强度粘合剂11粘上粘接件1,待粘合剂固化后,将3个支承调节螺杆9放入预先打好的坑中,调节支脚高度,使支承板3与混凝土10表面平行,旋转万向拨头2将粘接件1联结,通过调节可调螺母6预拉紧提拉螺杆5及万向拨头2和粘接件1。
沿芯样12轴线方向加力,直至芯样12在轴向力的作用下拉断,记下拨出力F,该拨出力除以芯样12的截面积即可得到混凝土10的轴心抗拉强度。
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