[实用新型]一种平板式给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板式给料机。

背景技术

板式给料机是烧结机混合料输送的重要装置。其工作性质：混合料输送负荷繁重，对于一般中型钢厂单台设备每小时混合料输送量达220吨之多；连续工作时间长，日夜不停产；工作环境恶劣，高温多尘、工作时难以及时维护和加油润滑。设备故障主要表现为：滚动链平板螺栓容易磨耗，有的甚至螺栓严重磨耗造成滚动链平板脱落；滚动链平板两端密封性能差混合料从侧边遗出；滚动链平板间工作间隙造成混合料泄漏；滚动链平板的下面支托机构采用滑动结构，滚动链平板底部滑动磨损和平板弯曲造成工作负荷增加。因此，板式给料机使用中故障频繁，直接影响到烧结线的正常工作，因此影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有平板式给料机滚动链与传动链板的连接螺栓易磨损，滚动链平板间工作间隙造成混合料泄漏，滚动链平板底部滑动磨损大，影响生产效率的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种平板式给料机，它包括主动链轮、被动链轮和与两链轮配合传动的传动链，传动链上回绕有板式输送带，板式输送带由若干个滚动链平板并排连接在固定在传动链侧面的传动链板上构成，滚动链平板与传动链板上设有通孔，两通孔内设有螺栓及与螺栓配合的螺母实现两者的连接，滚动链平板的底面两侧设有支架，支架上设有转动的若干个滚轮，滚轮挤压在滚动链平板的底面上。

采用上述技术方案，由于支架上的滚轮在滚动链平板移动时两者之间为滚动摩擦，摩擦力大大减小，因此平板式给料机的工作负荷减小。

为使阻止滚动链平板间工作间隙混合料的泄漏，所述滚动链平板的两端垂直固接有防护侧板，防护侧板的一侧底面连接有圆弧板。通过防护板与圆弧板的配合，阻止了混合料的泄漏。

为减少滚动链平板与传动链板的连接螺栓的磨损，滚动链平板上的通孔为沉头通孔，使位于螺栓的端部螺帽位于沉头通孔内。由于螺栓的端部螺帽位于沉头通孔内，因此大大降低了螺栓端部螺帽的磨损。

综上所述，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型支架上的滚轮与滚动链平板不滚动摩擦，减小了平板式给料机的负荷；由于滚动链平板的两端垂直固接有防护侧板，防护侧板的一侧底面连接有圆弧板，因此阻止了混合物的泄漏；由于滚动链平板上的螺栓通孔为沉头通孔，因此大大减小了对螺栓的磨损。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为图1的A-A向视图。

图3为图2的I部放大图。

图中，1、防护侧板，2、圆弧板，3、主动链轮，4、滚动链平板，5、滚轮，6、支架，7、被动链轮，8、螺栓，9、传动链板，10、螺母，11、传动链。

具体实施方式

本实用新型一种平板式给料机，如图1所示，它包括主动链轮3、被动链轮7和与两链轮配合传动的传动链11，传动链11上回绕有板式输送带。如图3所示，板式输送带由若干个滚动链平板4并排连接在固定在传动链11侧面的传动链板9上构成，滚动链平板4与传动链板9上设有通孔，两通孔内设有螺栓8及与螺栓8配合的螺母10实现两者的连接。滚动链平板4的底面两侧设有支架6，支架6上设有转动的若干个滚轮5，滚轮5挤压在滚动链平板4的底面上。如图1、图2所示，滚动链平板4的两端垂直固接有防护侧板1，防护侧板1的一侧底面连接有圆弧板2。如图3所示，滚动链平板4上的通孔为沉头通孔，使位于螺栓8的端部螺帽位于沉头通孔内。