[实用新型]耐温型热电偶用补偿电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及热电偶用补偿电缆，尤其涉及一种耐温型热电偶补偿电缆，属于电线电缆技术领域。

背景技术

热电偶用补偿电缆，是在包括常温在内的一定温度范围内具有与所匹配的热电偶的热电动势的标称值相同的一对带有绝缘层的导线，用它们连接热电偶与测量装置如检流计等，以补偿他们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。补偿导线分为延长型与补偿型两种。

特殊场合下，补偿电缆通常长期在较高温度(200℃及以上)环境中使用。而在高的环境温度下，补偿电缆必须采用耐高温型绝缘材料和护套材料。目前耐高温型材料也较多，如中国专利申请号CN200510095376.6中所述的耐高温材料聚酰亚胺PI或聚醚酮PEK或聚醚醚酮PEEK或聚砜PES。此类材料耐高温等级都在250℃左右，但材料价格很高，由其制造出的补偿电缆价也很高，市场需求量很小。而含氟类塑料也具有耐高温性，价格相对较低，能较容易熔融加工的含氟类塑料常用聚全氟乙丙烯树脂FEP460和可融性聚四氟乙烯树脂PFA，相比而言，前者耐温等级最高在200℃，更主要的缺点是耐环境应力较差，容易开裂，具有一定局限性。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种耐温型热电偶用补偿电缆，使其具有高阻燃、耐高/低温、防电磁干扰、制造简单等优点。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型耐温型热电偶用补偿电缆的结构特点是：

本实用新型耐温型热电偶用补偿电缆的结构特点是合金丝导体采用单根或多根合金丝导体绞合结构，在合金丝导体上挤包形成可融性聚四氟乙烯树脂PFA绝缘层构成绝缘线芯，以一正、一负两根绝缘线芯绞合成对绞组，在所述对绞组上挤包PFA单元护套构成单元对绞组，所述单元对绞组按顺序排列成缆构成缆芯，在所述缆芯的外表面绕包聚四氟带形成包带层，在包带层和总屏蔽引流线上编织镀锡铜丝总屏蔽层，在总屏蔽层的外面挤包可融性聚四氟乙烯树脂PFA材料形成外护套层。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型中绝缘层和护套层采用了可融性聚四氟乙烯树脂PFA料，熔体流动速率0.2～1.3g/min，加工方便；抗张强度≥25MPa(23℃)，断裂伸长率≥300％，机械强度高；熔点(DSC法)302～310℃，耐温等级达到250℃；介电常数2.0～2.2(1MHz)，介质损耗角正切≤5×10^-4(1MHz)，体积电阻率≥1×10¹⁶Ω·cm(23℃)，材料电性能优越；

2、本实用新型中的可融性聚四氟乙烯树脂PFA料比同等级耐高温材料聚酰亚胺PI或聚醚酮PEK或聚醚醚酮PEEK或聚砜PES价格要低，经济优势明显；

3、本实用新型中的可融性聚四氟乙烯树脂PFA料具有高阻燃性，氧指数达到95％以上；

4、本实用新型中绝缘和外护套层采用可融性聚四氟乙烯树脂PFA材料，具有耐潮湿、适应高盐碱、优良的耐腐蚀性能，几乎不容于任何溶剂；耐气候老化性，不吸水、不粘油，耐辐射极佳，如长期在大气中暴露，其表面和各项性能基本保持不变；

5、本实用新型中采用镀锡铜丝编织总屏蔽，屏蔽效果好，具有非常好的柔软性。

附图说明

图1是本实用新型耐温型热电偶用补偿电缆结构图。

图中标号：1合金丝导体，2绝缘层，3对绞组，4单元护套，5单元对绞组，6缆芯，7包带层，8总屏蔽引流线，9总屏蔽层，10外护套层。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

本实施例中，采用七对绞组。正、负极合金丝导体1采用单根或多根合金丝导体绞合结构，在正、负极合金丝导体1上挤包形成可融性聚四氟乙烯树脂PFA绝缘层2构成绝缘线芯，每正、负极两根绝缘线芯绞合成对绞组3，在对绞组3上挤包PFA单元护套4并以此构成单元对绞组5，将单元对绞组5按顺序排列成缆构成缆芯6，在缆芯6的外表面绕包聚四氟带形成包带层7，在包带层7和总屏蔽引流线8上编织镀锡铜丝总屏蔽层9，在总屏蔽层9的外面挤包可融性聚四氟乙烯树脂PFA材料形成外护套层10。

具体实施中，合金丝导体采用分度号为S、R、N、K、E、J和T型，其规格为0.5mm²、0.75mm²、1.0mm²、1.5mm²和2.5mm²。对绞组3的个数可以为2-19个。