[实用新型]机床主轴内腔钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工工具，具体是一种机床主轴内腔钻孔装置。

背景技术

目前，各机床厂家主导生产常规性产品，如32系列、36系列、40及50系列等数控车床，虽然为使用单位提供了加工复杂曲面(如锥度、圆弧等)的方便，但在加工轴类，或需要钻中心孔之类的零件时，还须人工利用车床尾架进行加工。既浪费了时间、人力、电能，又不能很好的保证中心孔与加工外圆的同轴度要求，同时为下道工序的工装要求增加了难度。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种机床主轴内腔钻孔装置，在机床主轴的内腔安装有反刃钻头，实现了钻中心孔与工件的加工同时进行，保证了产品的同轴度要求，提高了产品的品质，降低了废品率。

本实用新型的技术方案如下：

机床主轴内腔钻孔装置，包括有转动安装于床体内的空心的主轴，主轴的前端固定安装有卡盘，其特征在于：所述的主轴内腔中滑动配合有钻杆，钻杆的前端固定安装有反刃钻头并能伸到卡盘中央的开孔外侧，主轴后侧有固定安装于床体上的气缸，气缸的活塞杆与钻杆的后端固定连接，气缸的活塞杆上固定连接有限位电器开关按钮，所述的床体上安装有限位挡块位于限位电器开关按钮的正前方。

所述的机床主轴内腔钻孔装置，其特征在于：所述的卡盘内配合有导向套，导向套内滑动配合有反刃钻头。

所述的机床主轴内腔钻孔装置，其特征在于：所述的床体上外接有连接杆，连接杆之间固定安装有连接板，所述的气缸固定安装在连接板上。

本实用新型的机床主轴的内腔中安装有反刃钻头，钻头通过气缸活塞杆驱动，实现了钻中心孔与工件的加工同时进行，保证了产品的同轴度要求，提高了产品的品质，降低了废品率。

本实用新型的气缸的活塞杆上固定连接有限位电器开关按钮，床体上连接有限位挡块位于限位电器开关按钮的正前方，当钻头钻入到设定深度时，限位电器开关按钮与限位挡块接触，限位电器开关按钮被按下，钻头停止工作。

本实用新型采用的数字和气动并连控制方式，其与国外液压装置相比的有以下优点：

1、节约用电：液压装置单台需配置一套液压站，而气动装置只需与其他气源连接即可，大大节约了用电。

2、使用成本低及环保：液压装置需要液压油，成本高，废油产生污染。而

3、气动装置只是利用压缩空气，并可反复利用，成本低，节约能源更环保。

4、制造成本：一台气动装置的制造成本仅是液压装置的四分之一。

5、因本装置是依压缩空气作为推动力，柔性进给较好，可减少刀具刚切屑时产生的撞击力，从而保护了刀具，提高了刀具的使用寿命

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的限位电器开关按钮与限位挡块位置关系图。

具体实施方式

参见附图，机床主轴内腔钻孔装置，包括有转动安装于床体1内的机床主轴2，主轴2的前端固定安装有卡盘3，卡盘3内配合有导向套6，导向套6为铜套，主轴2内腔中滑动配合有钻杆4，钻杆4的前端固定安装有反刃钻头5，反刃钻头5与导向套6滑动配合，主轴2后侧有固定安装于床体1上的气缸7，床体1上外接有连接杆8，连接杆8之间固定安装有连接板9，气缸7固定安装在连接板9上，气缸7的活塞杆与钻杆4的后端固定连接，气缸7的活塞杆上固定连接有限位电器开关按钮10，床体1上连接有限位挡块11位于限位电器开关按钮10的正前方。