[实用新型]淬火筐

说明书

技术领域：

本实用新型涉及热处理领域，具体来说是一种淬火筐。

背景技术：

淬火筐广泛应用于油淬、风淬、回火等热处理工艺，在热处理过程中，由于高温下循环使用，淬火筐变形量大，因此有在淬火线内预热保温不均匀、推进线内不平稳及使用时间短等缺点，一般淬火筐为为540mm*500mm*350mm的长方体形状，筐壁上有84个88mm*12mm的通风槽，这种结构淬火筐在淬火过程中散热效果不好，变形量大，在淬火线内预热保温不均匀、推进线内不平稳，而且在处理φ10以下产品容易掉出。

发明内容：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种淬火筐，调整了淬火筐结构，首先将淬火筐改为516mm*516mm*500mm、下口下角度为15度的梯形结构，将筐壁上88mm*12mm的通风槽尺寸改为77mm*8mm，同时增加80个23mm*8mm的小通风槽，以此改善通风效果并能提高产品淬火的均匀性，并且可处理φ8mm以上的球段。再用加强筋给淬火筐做一道腰箍，降低淬火筐变形程度，同时调整吊钩口尺寸，便于生产操作。

本实用新型采用的技术方案：

淬火筐，包括有筐体，筐体两侧有吊耳，所述的筐体呈口小底大的梯形，筐体四周环绕焊接有相互连接的腰箍，所述的筐体上分布有通风槽，所述的通风槽长为2-8厘米，宽为0.6-0.8厘米。

本实用新型的优点：

本实用新型提供的一种淬火筐，调整了淬火筐结构，改善了通风效果并能提高产品淬火的均匀性，用加强筋给淬火筐做一道腰箍，降低淬火筐变形程度，同时调整吊钩口尺寸，便于生产操作；通过淬火筐结构调整，不但解决了淬火筐的变形大、保温不均匀和不平稳等缺点，并且使用寿命比原来提高了1/3；节约了更换维修时间，为企业创造了经济效益。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

淬火筐，包括有筐体1，筐体1两侧有吊耳2，其特征在于所述的筐体1呈口小底大的梯形，筐体1四周环绕焊接有相互连接的腰箍3，所述的筐体1上分布有通风槽4，所述的通风槽4长为2-8厘米，宽为0.6-0.8厘米。