[实用新型]一种卷烟包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，具体涉及一种实现香烟软包装硬化的包装机。

背景技术

香烟商标纸包括了软、硬两种包装形式，两种包装所采用的材料、包裹时的程序动作和执行动作任务的设备构造之间都有极大的差异。从设备结构看，目前卷烟商标的软式包装所使用的机型一般为X1型软盒包装机，占地约7.6平方米；硬式包装所使用的机型一般为X2型硬盒包装机，占地约15.5平方米，这其中差异的面积全部是为了完成硬小盒商标纸的包裹动作而设置的。从商标材料看，传统的软式商标材料采用的是90g单面铜版纸；而硬化小包装商标所采用的材料为175g转移纸，其克重相当于传统材料的两倍，因此硬化材料的折叠包裹要比传统材料困难得多。

实用新型内容

本实用新型针对以上现有技术的不足，提供了一种能在软盒包装机上实现硬化材料包装的卷烟包装装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种卷烟包装装置，包括有铝箔成型转塔、商标成型转塔和封签粘贴装置，铝箔成型转塔的出口与商标成型转塔的入口通过输送装置连接，商标成型转塔的出口与封签粘贴装置的入口通过输送装置连接，所述铝箔成型转塔包括有塔体和弧形导板，弧形导板与塔体相对设置；所述商标成型转塔包括有弧形导板和塔体，弧形导板与塔体相对设置，塔体包括有弓形导板、盒模及设置于盒模底部的插片；所述封签粘贴装置包括有左出口导块和右出口导块，右出口导块分为前端和后端两部分，所述商标成型转塔的弓形导板上设有加热装置。

卷烟包装装置，所述商标成型转塔弓形导板上的加热装置为铬铁片层通过电源导线连接电源。

卷烟包装装置，所述的铬铁片层上设有用于测量温度的热敏电阻。

卷烟包装装置，所述弓形导板的内侧面设有凹槽，所述加热装置位于凹槽内。

卷烟包装装置，所述加热装置外设有压板层。

卷烟包装装置，所述压板层上设有测温座，所述热敏电阻设在测温座中。

卷烟包装装置，所述铝箔成型转塔的弧形导板与塔体之间的距离为204.5mm-205.5mm。

卷烟包装装置，所述商标成形转塔的弧形导板与塔体之间的距离为225mm-226mm。

卷烟包装装置，所述商标成型转塔的插片外侧两翼为斜面设置，所述插片的宽度为14mm-20mm，工作面长度为42mm-62mm。

卷烟包装装置，所述封签粘贴装置的右出口导块前端内侧面和后端内侧面的间距≤0.5mm。

本实用新型的有益效果为：

将铝箔成型转塔的弧形导板与塔体间的相对距离由204.5mm增大到205mm、商标成形转塔弧形导板与塔体间的相对距离由225mm增大到226mm，扩大了烟盒的成形空间，有效地减少了烟盒在盒模中所受到的磨擦和挤压，能够保证烟盒输出时的外形质量。

在商标成型转塔塔体弓形导板内侧增加了侧封加热装置，延长了约1/3的加热时间，有利于从铝箔成型转塔运送过来的烟包侧封堆叠处的胶水能够快速粘接，有效维持硬化烟包的侧封成型效果。

在商标成型转塔塔体插片的背面两侧修出较大的斜面，同时增加插片工作面的长度，方便于烟盒底部折翼的折叠，即使进行软包硬化，纸张的硬度增加时，位于插片根部位置的烟盒底部折翼也不会受到过大的外力而发生形变，有效地保证了烟盒底面的平整度，确保了烟盒输出时的外形质量。

消除或缩小了封签粘贴装置右出口导块前端内侧面和后端内侧面之间2mm的间隙，致使硬化的烟包封签在粘贴过程中和粘贴牢固前一直处于机构的控制下，确保了烟包外封签粘贴的工整性，不易变型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为铝箔成型转塔结构示意图。

图3为商标成型转塔的结构示意图(弧形导板部分)。

图4为商标成型转塔的结构示意图(插片部分)。

图5为商标成型转塔侧封加热装置的结构示意图。

图6为封签粘贴装置的结构示意图一。

图7为封签粘贴装置的结构示意图二。

具体实施方式

如图1，一种卷烟包装装置，包括有铝箔成型转塔1、商标成型转塔2和封签粘贴装置3，铝箔成型转塔1的出口与商标成型转塔2的入口通过输送装置连接，商标成型转塔2的出口与封签粘贴装置3的入口通过输送装置连接。