[实用新型]双工位磁瓦圆楞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁瓦圆楞装置。

背景技术

目前，公知的磁瓦倒楞大都是手工操作；即人工手持磁瓦在砂轮上磨削楞角；一次只能磨完一个楞角；一片磁瓦共有4只楞角、要分4次才能磨完；效率低、劳动强度高且危险性大。

发明内容

为了解决磁瓦倒楞手工操作劳动强度高，且危险的问题，本实用新型提供一种并列式双工位磁瓦圆楞装置。

具体的结构设计方案如下：

双工位磁瓦圆楞装置包括通过电机支架上下并列设置的两台电动机，所述两台电动机的输出轴分别连接着磨头轴，每根磨头轴上同轴设有两个砂轮，所述两个砂轮之间设有调整套；与砂轮对应处下方设有工作台支架，工作台支架上设有相互水平平行的上导向轨道和下导向轨道，上导向轨道和下导向轨道两侧分别设有侧导向轨道；上导向轨道、下导向轨道和两侧侧导向轨道之间形成的空间为被磨削磁瓦放置空间；每根磨头轴上的两个砂轮相对应的内侧面分别设有凸台，所述凸台的周边为过渡圆弧边；两根磨头轴上的四个砂轮的凸台处位于被磨削磁瓦放置空间横截面的四个角处。

所述上导向轨道两端分别设有上导向轨道调整板。

所述两侧侧导向轨道的外侧面分别设有侧导向轨道调整板。

所述工作台支架的一端上部设有接料斗。

本实用新型可完全取代人工手持磁瓦磨削楞角；并且，可以同时一次磨好磁瓦的4只楞角，保证了产品圆楞的一致性。同时，确保了安全生产、降低了劳动强度、提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

参见图1和图2，双工位磁瓦圆楞装置包括通过电机支架12上下并列设置的两台电动机14；两台电动机14的输出轴分别连接着磨头轴8，每根磨头轴8上通过螺母3同轴安装有两个砂轮1，两个砂轮1之间装有调整套2；与砂轮对应处下方设有工作台支架10，工作台支架10上安装有相互水平平行的上导向轨道4和下导向轨道7，上导向轨道4和下导向轨道7两侧分别设有侧导向轨道5，上导向轨道4、下导向轨道7和两侧侧导向轨道5之间形成的空间为被磨削磁瓦放置空间；每根磨头轴上的两个砂轮1相对应的内侧面分别设有凸台，凸台的周边为过渡圆弧边；两根磨头轴上的四个砂轮的凸台处位于被磨削磁瓦放置空间横截面的四个角处，该过渡圆弧边即磁瓦圆楞成型边。上导向轨道4两端分别装有上导向轨道调整板9。两侧侧导向轨道5的外侧面分别装有侧导向轨道调整板13。工作台支架10的一端上部安装有接料斗11。

操作时，在电动机14地带动下，4个具有过渡圆弧边凸台的的砂轮1分别按逆时针与顺时针的方向作高速旋转，同时，磁瓦6排放在工作台支架10上由上导向轨道4、下导向轨道7和两侧侧导向轨道5之间形成的空间内，磁瓦6在‘F’力的连续推动下沿着上导向轨道4、下导向轨道7、以及侧导向轨道5的方向依次匀速的通过上、下两个工位；经过两根磨头轴8各自按装的两只具有过渡圆弧边凸台的砂轮的磨削、完成磁瓦上4个楞角的圆楞工作；磨削过的磁瓦6经过接料斗11集中存放。

另外，通过调整两只磨头轴8的上、下距离和改变调整套2的长短；可以磨削大小尺寸不同的磁瓦6。