[实用新型]一种塑料件金属插片的安装工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车仪表零部件的制作领域，尤其涉及一种塑料件金属插片的安装工装。

背景技术

有些具有金属插片的塑料产品在注塑前需要在模具里先放置多个金属插片，而这一步骤目前只能由工人手工操作完成，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种提高生产效率的塑料件金属插片的安装工装。

要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种塑料件金属插片的安装工装，其包括盒状的支架、伸出支架的带多个金属插片放置槽的定位座、提拿部和受外力来回往复运动的顶杆机构，所述的定位座位于顶杆机构运行前方，所述的顶杆机构由支架外的底托、穿过支架的连接杆、支架内的挡板、与金属插片放置槽数量相同的顶针和弹性部件组成，所述的每个顶针固定于挡板的一侧，挡板的另一侧固接有连接杆，弹性部件位于底托和支架之间。

所述的弹性部件为套于连接杆上的弹簧。

所述的提拿部为固接于支架上表面的拉杆。

本实用新型塑料件金属插片的安装工装采用这样的结构，提高了生产效率，具有防错功能，不易错装和漏装插片，降低了产品废品率的同时，也避免了错装导致的模具损伤。

附图说明

下面结合附图对本实用新型塑料件金属插片的安装工装作进一步详细的说明；

图1为本实用新型塑料件金属插片的安装工装优选实施例的结构示意图；

图2为放进图1所示的金属插片放置槽内的金属插片的结构示意图；

在图1、图2中，1、底托；2、弹簧；3、拉杆；4、支架；5、挡板；6、顶针；7、定位座；8、金属插片放置槽；9、插片顶针端；10、插片模具伸入段。

具体实施方式

如图1所示，塑料件金属插片的安装工装包括支架4、定位座7、拉杆3和受外力来回往复运动顶杆机构，支架4为盒状，定位座7位于顶杆机构运行前方，定位座7上具有两个金属插片放置槽8，定位座伸出支架4外起导向定位作用，拉杆3固接于支架4上表面，作为此工装的提拿部，便于操作工手指捏住此工装放进、拿出注塑模，顶杆机构由支架外的底托1、穿过支架4的连接杆、支架4内的挡板5、两个顶针6和弹簧2组成，两个顶针6固定于挡板5的一侧，挡板5的另一侧固接有连接杆，弹簧2位于底托1和支架4之间，弹簧2套于连接杆上。

如图2所示，放进金属插片放置槽内的两个金属插片均为阶梯状，两个金属插片的台阶的高度h尺寸不同，插片模具伸入段10的尺寸是相同的，插片顶针端9可与顶杆机构的顶针6接触。

使用时，操作工先将两个金属插片插入相应的金属插片放置槽内，然后用手指捏住拉杆3，拿起工装，将定位座7对准注塑模具上相应的位置，再用手指扣住拉杆3，手掌底部轻轻推动底托1，底托1就会推动顶针6向前运动与金属插片接触，最后会把金属插片放置槽内的金属插片推入模具里，完成向模具里装插片的动作。

本实用新型塑料件金属插片的安装工装的定位座上可以具有三个或者三个以上的金属插片放置槽，那么顶杆的数量应与金属插片放置槽的数量相同，金属插片放置槽的形状可以根据金属插片的区别特征来设置，例如台阶高的那个插片就无法装到台阶低的那个插片槽里，避免操作工出现错装导致的产品报废和安全隐患。

本实用新型塑料件金属插片的安装工装的优点是生产效率高，尤其是在装多个金属插片时，模具不用等一片一片的装完，一次就可以把所有的插片全部装好，节省了时间；另外，具有防错功能，不易错装和漏装插片，降低了产品废品率的同时，也避免了错装导致的模具损伤。