[实用新型]多节杆、杖膨胀式锁紧装置无效
申请号: | 200920172806.3 | 申请日: | 2009-08-11 |
公开(公告)号: | CN201521517U | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 柴振炎 | 申请(专利权)人: | 柴振炎 |
主分类号: | F16B7/10 | 分类号: | F16B7/10;F16B13/06 |
代理公司: | 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003 | 代理人: | 尹振启 |
地址: | 316513 浙江省宁波市宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多节杆 膨胀 式锁紧 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧装置,特别是指一种适用于多节登山杖、滑雪杖、步行杖及其它柱形多节杖、杆的膨胀锁紧装置。
背景技术
目前传统的膨胀式锁紧结构的主要以外置固定螺母作为止退件,以斜锥体的上下移动而带动胀体的胀缩。采用该结构,在胀体收缩到一定程度时会产生锁死现象。如再次膨胀时,则会出现打滑现象而无法膨胀。另外,该结构主要是依靠斜锥体的上下移动和摩擦致使胀体膨胀,因斜锥体采用塑料制成,经过反复的摩擦,其使用寿命会受影响。况且传统的斜锥体长度较小,因而其与胀体的接触点较小,受力面积从而减少,致使胀体的寿命减少和锁紧强度降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种锁紧效果好,使用寿命长的多节杆、杖膨胀式锁紧装置。
本实用新型解决上述技术问题是通过如下结构的多节杆、杖膨胀式锁紧装置来实现的:
一种螺旋膨胀式锁紧装置,包含有金属杆,金属杆上装有斜锥体,卡扣以及膨胀体;其特点在于:所述的金属杆前端加工有螺纹,膨胀体内嵌有螺母,所述螺母与金属杆前端的螺纹相匹配,装配时,将斜锥体,卡扣,膨胀体和卡扣依次套在杆的前端,使用时,转动金属杆使螺纹连接螺母联动膨胀体一起向斜锥体方向移动,而随着膨胀体的移动,膨胀体在斜椎体的作用下逐渐张开。
进一步,所述的胀杆螺纹段前部有一段光滑段,该光滑段上设置卡扣作为止退件,光滑段长度略小于螺纹连接螺母的长度。
进一步,如权利要求1或2所述的螺旋膨胀式锁紧装置,其特征为:所述的膨胀体(4)外形呈圆柱形或圆台形,其内壁上设有供螺纹连接螺母(41)嵌置定位用的台阶和防旋结构,并于膨胀体的设置连接螺母的一端的外壁上开有轴向槽口,槽口的数量为大于等于1。
进一步,所述的槽口数量为3-6个。
进一步,所述的螺纹连接螺母的材质为金属。
与现有技术相比,本实用新型的有点在于:由本实用新型所提供的多节杆、杖膨胀式锁紧装置由于采用内置的金属活动螺母带动胀体,增加膨胀体与所连接物体的内壁接触面积,从而也增加了受力面积,减小单位面积的受力,延长了胀体及斜锥体的使用寿命,并能起到良好的锁紧效果。而胀体的顶部留有一光滑段,当胀体收缩到一定程度时,在继续受力下将进行空转,而不会锁死。同时顶部设有卡簧可限定膨胀体和斜锥体的位置,使其工作时保持位置稳定,并且不会由于误操作而从金属杆上脱离。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中A-A剖面示意图。
图3为图1中B-B剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示,本实用新型螺旋膨胀式锁紧装置主要式由,金属杆1、斜锥体2、卡扣3、卡扣5、膨胀体4及螺纹连接螺母41等构成。其中金属杆1由手柄101和前部的光滑杆部102和螺纹段104组成,光滑段长度略小于螺纹连接螺母的长度,光滑的杆部与螺纹段之间有卡槽103,用来卡设卡扣3;卡槽和卡扣构成止退装置。螺纹段104的另一端也设有卡槽,可卡设卡扣,卡扣为标准件,螺纹段可与镶嵌在膨胀体4内的螺母41啮合,啮合后可带动膨胀体作轴向移动,该螺母以金属材料制成。手柄上加工有防滑纹。
所述的斜锥体2,装配时,斜锥体2以小端朝向膨胀体空套在金属杆上,可以相对金属杆自由转动。然后在金属杆光滑段与螺纹段之间的卡槽上装配卡扣,限定斜锥体的轴向位置。
所述的膨胀体4为塑胶件,外形大致呈圆柱形或圆台形,如图1、3所示,该膨胀体的内表面,中件部分设有限定螺母轴向运动的台阶。并在其前部内圆周设置有防止螺母相对于膨胀体4转动的结构,本实施例的该防旋结构为在膨胀体内表面加工的锯齿状结构,见图3所示,也可以采取其他防旋结构,限定螺母与膨胀体之间不会发生转动。膨胀体的外壁未设置连接螺母的一端开有轴向槽口,使膨胀体外壁成为若干个在斜锥体作用下向外胀开的膨胀片,槽口的数量为大于等于1,优选的为3-6个,图2中显示的是槽口为4个时,膨胀体A-A剖面图。膨胀片在与另外管件连接时,可与另一空心管的内壁间锁紧,起到稳固连接的作用。
使用时,将斜锥体2,卡扣3,膨胀体4和卡扣5依次套在杆1的前端,卡扣3与卡槽103接合,卡扣5与卡槽105接合。并将该组合后的膨胀结构插入另一空心管中。然后,正向转动金属杆1,金属杆转动作用于螺纹连接螺母41,使螺纹连接螺母41联动膨胀体4一起向斜锥体2方向移动,而随着膨胀体4的移动,膨胀体4在斜椎体2的作用下逐渐张开,紧贴所连接的空心管内壁而达到锁紧的目的;反之,若反向转动金属杆1,则螺纹连接螺母41联动膨胀体4一起向前端移动,使原来张开的膨胀体逐渐收缩并回复至原始状态,从而解除与内壁间的锁紧作用。
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