[实用新型]一种立式压滤机滤布循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式压滤机，具体说涉及立式压滤机的滤布控制系统。

背景技术

压滤机主要用于矿山、冶金、化工、电子行业以及环保工程中的固液两相分离，是一种应用十分广泛的固液分离设备，目前常用的有手动或半自动的两种方式，但都存在生产效率低、环境污染较大，机构的自动化配合性能较差，其稳定性和生产效率较低，

公开号CN101091846A介绍了一种立式压滤机及其工艺，实现了压滤过程的全自动控制，且脱水率高，能适应多种滤液的过滤，但是其液体控制使用的管夹阀易关闭不严，滤布由整条构成，在个别部位破损后需更换整个滤布，浪费严重，且其板框边框采用硬性材料，使得压缩时封闭不严密，易造成漏液现象。

申请号为20071007904.5的发明，公开了一种全自动立式压滤工作方式的压滤机，其压滤机的整个工作过程完全由自动控制系统控制，采用了多块水平放置的板框，利用位于四个主体框柱上的四个液压系统对所有板框组进行整体操作，所有板框打开和压缩同步，所有板框都使用一块滤布，当压缩完成后，液压系统打开板框，滤布由一组导棍引导，做循环运动，其上的滤渣掉入两边的容器里，而循环的滤布通过一个清洗箱，由位于箱内的各处喷头对滤布进行正反面清洗，使得滤布更加干净，又由于采用传感器采集数据，使得整个过程能够循环往复，大大提高了工作效率，必要时还可二次压滤，使得固液分离得更加彻底。但是由于其发明的滤布自动行走系统采用的是导棍引导，长时间工作后，滤布容易偏移，不得不中断运行来调整滤布，国内机械制造中也有采用纠偏装置的，但是其动力选择通常以丝杆传动，存在反应比较缓慢的缺陷，加上丝杆与螺纹之间的磨损，对产品正常运行使用来讲是极为不利的。也有些机械制造中采用伺服电机来做纠偏动力的，虽然反应速度上去了但又增加了不小的成本。有些采用气动装置，但气动的来源和气源的稳定也是有一定条件的，如需要增加气站。并且此发明对板框组的张紧采用了四支主液压缸，增加了设备的体积及液压泵站的功率，且任何液压系统中都存在泄漏、电磁阀失灵等不可避免的安全隐患，使用液压缸越多相对其安全隐患也就越多。

实用新型内容

针对目前立式压滤机滤布控制所存在的问题，本实用新型提出一种能够全自动运行、自动调整、方便更换滤布的技术方案，具体方案是：

一种立式压滤机滤布循环系统，包括驱动装置和输送滤布及改变滤布运行方向的各个托辊，其特征在于，循环系统中还包括纠偏装置和滤布张紧装置；

所述纠偏装置包括纠偏导辊、纠偏架A、纠偏架B、纠偏油缸和传感器，所述纠偏导辊的固定端通过固定端销轴与纠偏架A上的固定座相连，纠偏架B与纠偏导辊活动端相交处有凹口，所述纠偏导辊活动端置入纠偏架B上的凹口内且通过销轴与纠偏油缸活塞杆相连，所述纠偏油缸底座通过固定销连接在纠偏架B上的固定底座上，所述凹口左右两边安装有耐磨块，所述传感器安装在凹口一边的耐磨块上；

所述滤布张紧装置包括跑偏传感器、主动轴、张紧马达、固定辊和张紧辊，所述固定辊有两个并位于主体支架上方，所述张紧辊位于两个固定辊的下方，张紧辊与固定辊之间有主动轴，所述主动轴与位于张紧辊下方的张紧马达通过链条连接，所述主动轴通过链条与张紧辊连动，所述跑偏传感器位于固定辊上；

所述驱动装置包括驱动马达、驱动辊和夹紧辊，所述驱动辊由驱动马达直接驱动，所述夹紧辊通过固定在驱动辊上的弹簧与驱动辊贴在一起，所述驱动辊为粗糙表面。

本实用新型的另一方式为：所述滤布为环形滤带，所述环形滤带是块状滤布由金属扣连接而成，所述块状滤布长度大于板框的长度，所述滤布包括上织物层、下织物层、以及与上、下织物层用粘合剂粘在一起的滤芯，所述织物层规格为130克/平方米，所述织物滤芯规格为140克/平方米。

本实用新型的再一优选方式为：所述滤布从驱动辊出发，依次经过纠偏装置、张紧装置、板框组的各个托辊、清洗装置，回到驱动辊形成一个循环。

本实用新型的还一优选方式为：所述托棍上安装有刮渣板。

本实用新型的再一优选方式为：所述传感器有三个，分别位于纠偏导辊活动端在凹口的上、中、下三个位置上。