[实用新型]一种多晶太阳能电池片的链式制绒降低碎片率的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多晶太阳能电池片的链式制绒降低碎片率的装置，为多晶太阳能电池片的链式制绒工艺中硅片的传送方案，属于太阳能电池片的加工制造领域。

背景技术

现有的多晶太阳能电池片的链式制绒工艺中硅片的传送方案，采用滚轮上直接定位限制硅片的传送，由于机构的缺陷，硅片在传送的过程中，定期受到交变剪切力；由于长期工作，磨损严重，造成剪切力的增加，加大硅片的碎片率。

发明内容

为了克服现有技术结构的不足，本实用新型提供一种多晶太阳能电池片的链式制绒降低碎片率的装置，很好的解决了这一问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多晶太阳能电池片的链式制绒降低碎片率的方法，传动滚轮与限位辊子分体设计，限位辊子的设计使硅片受力方向有利于硅片的居中传送；

在与硅片传送方向垂直的方向上布置限位辊子，该限位辊子绕自己的轴线自由旋转，

当硅片碰到辊子时，产生的摩擦力使辊子绕自己的轴线旋转，并使硅片向传送的中心线方向移动，由于硅片的两边都布置有限位辊子，这样不论硅片碰到任一侧的限位辊子，都会使硅片产生向输送中心线方向的移动，起到自动纠偏的作用；

同时，由于硅片边缘与圆形辊子接触的受力点只有一点，不会对硅片产生剪切的力，大大降低硅片的碎片率。

一种多晶太阳能电池片的链式制绒降低碎片率的装置，分体式的限位辊子的结构为：

辊子由三部分构成：一个支撑板，一个固定螺钉，一个辊子本体；

其中，支撑板用于支撑固定整个限位辊子；固定螺钉把辊子本体限定在支撑板上，使其只能绕自己的轴线旋转，而不能有轴向的移动；

辊子本体与硅片相互垂直接触，受摩擦作用绕自己的轴线旋转；上压轮与传送滚轮通过传动机构相连，相对旋转，硅片在上压轮与传送滚轮两者之间靠摩擦力向前运动。

一种多晶太阳能电池片的链式制绒降低碎片率的装置，其特征是上压轮与传送滚轮通过传动机构相连，相对旋转，硅片在上压轮与传送滚轮两者之间靠摩擦力向前运动；限位辊子与上压轮及与传送滚轮没有接触，是独立的机构，当硅片在上压轮与传送滚轮两者之间向前运动时，一旦偏离传送的方向，硅片的边缘就会碰到限位辊子，靠限位辊子的随动旋转，使硅片向中传送，起到自动校正传送方向的功能。

本实用新型的有益效果：改变原有方案的输送滚轮与限位滚轮一体化设计，去掉限位滚轮与硅片摩擦产生的交变剪切力，减少硅片碎片的诱因，碎片率减到2‰以内。

附图说明

图1为现有技术示意图；

图2为现有技术示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图1、图2：定位滚轮1、上压轮2、硅片3；21为XA部向右回转时候Wafer端面受由下向上的扭力；22为XA部向右回转时候Wafer端面受由上向下的扭力；20为7.6368mm＝0.5728s ec；23为下上：M；24为上下：M；

图3中：上压轮5、限位辊子6、硅片3、传送滚轮7；25为XB部受限位辊子向里的推力，这样更有利居中传送，防止碎片。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

实施例1：如图3所示，本实用新型采用的方案受力点少，而且所受力更有利于Wafer居中传送，更容易进行间隙调整，而且加工容易。

一种多晶太阳能电池片的链式制绒降低碎片率的方法，在与硅片传送方向垂直的方向上布置限位辊子，该限位辊子可以绕自己的轴线自由旋转，

当硅片碰到辊子时，产生的摩擦力使辊子绕自己的轴线旋转，并使硅片向传送的中心线方向移动，由于硅片的两边都布置有限位辊子，这样不论硅片碰到任一侧的限位辊子，都会使硅片产生向输送中心线方向的移动，起到自动纠偏的作用，

同时，由于硅片边缘与圆形辊子接触的受力点只有一点，不会对硅片产生剪切的力，大大降低硅片的碎片率。

一种多晶太阳能电池片的链式制绒降低碎片率的装置，如图3所示，上压轮5、限位辊子6、硅片3、传送滚轮7；图3中：上压轮5与传送滚轮7通过传动机构相连，相对旋转，硅片3在上压轮5与传送滚轮7两者之间靠摩擦力向前运动；限位辊子6与上压轮5及与传送滚轮7没有接触，是独立的机构，当硅片3在上压轮5与传送滚轮7两者之间向前运动时，一旦偏离传送的方向，硅片3的边缘就会碰到限位辊子6，靠限位辊子6的随动旋转，使硅片3向中传送，起到自动校正传送方向的功能。

其中包括分体式的限位辊子的结构为：

辊子由三部分构成：一个支撑板，一个固定螺钉，一个辊子本体。