[实用新型]强磁辊式磁选机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及复选式磁选机，特别是一种强磁辊式磁选机。

背景技术：

目前的磁选机主要分为粗选机、精选机和用于尾矿再选的磁选机，选料的原理多为磁辊在低位吸料，旋转到高位后卸料。这种选料存在缺陷，位于磁棍较近的铁磁性矿料很容易吸附到磁棍表面，位于磁辊较远的铁磁性材料一是由于磁场较弱，电磁吸力小，二是要克服脉石等的摩擦和正压阻力很难选出，造成尾矿品位偏高，铁矿物流失严重。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种强磁辊式磁选机，它通过控料机构将被选矿料通过料斗入口输送至强磁场的磁选辊，使铁磁性矿料均匀吸附到磁选辊上，附同磁选辊旋转到上皮带上，控料机构使用电磁激振方式使脉石等废料顺利排出，铁磁性矿料则随皮带向上运动，最终落入精料箱，使矿料提纯，实现精选。

实现上述发明目的的技术方案是：一种强磁辊式磁选机，包括驱动机构、矿料供给机构、控料机构、传送料机构、档轮机构、冲洗料供水机构、皮带张紧机构，传送料机构的磁选辊与精料导出滚筒之间由工作皮带传动连接，磁选辊低于精料导出滚筒安装，两者之间的工作皮带两侧装有档轮机构；所述磁选辊其磁选轴上串联安装有6000-18000奥斯特的高强度永久磁钢，每块永久磁钢N、S极相间排列；控料机构的控料板与磁选辊呈弧形对应，其对应面为齿板结构，两者对应间隙上方与矿料供给机构的排料口对应，所述控料板通过激振器和振动弹簧安装在机架上，所述矿料供给机构的供料箱通过供料箱振动弹簧和激振器安装在机架上。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

①在强磁场磁选辊的吸附作用和控料板给料作用下，铁磁性矿料几乎不会漏掉，铁精矿回收率高，由于磁铁矿杂质脱出率高，所以精矿品位高。

②磁选过程都在设备上的一条皮带上进行，中间环节少，矿石传送快，避免了传统设备的粗选、精选、尾矿再选的多道工序，生产率高。

③设备结构简单，制造容易，磁选辊集粗选、精选和尾矿再选三道工序合一作业，故设备成本低。

附图说明：

图1为本实用新型的整机结构示意图。

图2为本实用新型的挡轮机构示意图。

图3为本实用新型的磁选辊结构示意图。

图4为本实用新型控料机构的控料板结构示意图。

图5为本实用新型的高压供水机构示意图。

图中：动力轮1，减速电机2，电机调速器3，供料箱激振弹簧4，供料箱电磁激振器5，供料箱6，排料口7，控料板8、激振器9、激振弹簧10，传动皮带11，磁选辊12，驱动轮13，废料箱14，工作皮带15，挡轮机构16，冲洗料水管17，精料导出滚筒18，清料水管19，精料箱20，张紧辊21、张紧弹簧22、张紧杠杆23，机架24，挡轮支架25，挡轮轴26，轴承27，皮带挡轮28，磁选轴29，永久磁钢30，水泵31，减压阀32。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例给出的强磁辊式磁选机，由驱动机构、传送料机构、挡轮机构16、控料机构、矿料供给机构、冲洗料供水机构、皮带张紧机构组成。

所述驱动机构由减速电机2、电机调速器3、传动皮带11构成，该减速电机2轴上的动力轮1与磁选辊12上的驱动轮13通过该传动皮带11连接。该机构的转速可通过电机调速器3进行调节，其速度可根据矿料供给的浓度选择，矿料浓度低时选择低速，供料浓度高时选择高速。

所述传送料机构的磁选辊12与精料导出滚筒18之间由工作皮带15传动连接，磁选辊12低于精料导出滚筒18安装，形成皮带由低向高传送选出的矿料，磁选辊12与精料导出滚筒18之间的工作皮带15两侧装有档轮机构16。

所述磁选辊12其磁选轴29上串联安装有6000-18000奥斯特的高强度永久磁钢30，每块永久磁钢30的N、S极相间排列。根据选矿料品种的不同，选用不同磁场强度的永久磁钢30。

所述挡轮机构16由挡轮支架25、通过挡轮轴26及轴承27安装在该挡轮支架25上的皮带挡轮289构成，两皮带挡轮28呈倒八字布置。皮带挡轮28作用有二，其一是保证选出的料不向两侧流动；其二是对皮带有纠偏作用。