[实用新型]高功率因数高性能LED驱动电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED驱动电路，尤其涉及一种高功率因数高性能LED驱动电路。

背景技术

LED照明作为一种革命性的节能照明技术，正在飞速发展。LED是低压发光器件，具有长寿命，高光效，安全环保，方便使用等优点。对于市电交流输入电源驱动，隔离输出是基于安全规范的要求。LED驱动电源的效率越高，则越能发挥LED高光效，节能的优势。同时高开关工作频率，高效率使得整个LED驱动电源容易安装在设计紧凑的LED灯具中。高恒流精度保证了大批量使用LED照明时的亮度和光色一致性。IEC国际电工委员会对照明灯具提出了明确的谐波要求，即IEC61000-3-2标准。同时，对于25W以下照明灯具，要求功率因数指标大于0.7，即PF＞0.7。

而现有小功率LED驱动电路却不能满足功率因数指标和谐波要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的上述问题，提供一种结合有逐流式功率因数校正电路和采用原边开关控制方式的反激式开关电源电路的高功率因数高性能LED驱动电路。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高功率因数高性能LED驱动电路，包括输入EMI滤波电路、整流桥和输出整流滤波电路，所述LED驱动电路还包括逐流式功率因数校正电路和采用原边开关控制方式的反激式开关电源电路，交流输入信号顺次经过EMI滤波电路、整流桥、逐流式功率因数校正电路、采用原边开关控制方式的反激式开关电源电路，最后经过输出整流滤波电路输出。

在一优选实施例中，逐流式功率因数校正电路可包括第二电容器C2、第三电容器C3、第二二极管D2、第三二极管D3和第四二极管D4，其中第二电容器C2的负极与第四二极管D4的负极以及第三二极管D3的正极相连，第二二极管D2的正极与第三二极管D3的负极以及第三电容器C3的正极相连，第二电容器C2的正极与第二二极管D2的负极共接到整流桥，第四二极管D4的正极与第三电容器C3的负极共接到整流桥。

此外，逐流式功率因数校正电路还可包括第二电阻器R2，其一端连接到第三二极管D3的正极，另一端连接到第二电容器C2的负极与第四二极管D4的负极。

此外，逐流式功率因数校正电路还可包括第二电感L2，其一端连接到第三二极管D3的正极，另一端连接到第二电容器C2的负极与第四二极管D4的负极。

在一优选实施例中，采用原边开关控制方式的反激式开关电源电路可包括控制芯片U1、变压器T1、开关晶体管、第七二极管D7和第六电容器C6。其中，控制芯片U1的电源引脚Vcc经由第一电阻器R1连接到所述第二二极管D2的负极，输出引脚Out连接到开关晶体管的第一接线端，反馈引脚FB经第七电阻器R7与接地引脚GND共接到地，片选引脚CS经第四电阻器R4和第五电阻器R5连接到地，第四电阻器R4和第五电阻器R5之间的节点与开关晶体管的第二接线端相连。变压器T1包括原边绕组、原边辅助绕组和负边绕组，原边绕组的第一端、原边辅助绕组的第一端以及负边绕组的第一端为同极性端，原边绕组的第一端和第二端分别连接到开关晶体管的第三接线端和第二二极管D2的负极，开关晶体管的第三接线端还连接到第五二极管D5的正极，第五二极管D5的负极经由并联连接的第五电容器C5和第八电阻器R8与第二二极管D2的负极相连，原边辅助绕组的第一端经由第六电阻器R6连接到控制芯片U1的反馈引脚FB，并且该第一端还依次经由第六二极管D6和第四电容器C4连接到地，第六二极管D6的负极连接到第四电容器C4的一端以及控制芯片的电源引脚Vcc，原边辅助绕组的第二端接地，而负边绕组与串联连接的第七二极管D7和第六电容器C6相并联连接，负边绕组的第一端连接到第七二极管D7的正极，其第二端连接到第六电容器C6的负极，串联连接的第七电容器C7和第十电阻器R10并联连接在第七二极管D7的两端，第七二极管D7的正极连接到第七二极管D7的一端，而其负极连接到第十电阻器R10的一端。

其中，开关晶体管可以为NPN型三极管，在这种情况下，开关晶体管的第一接线端、第二接线端和第三接线端分别对应于基极、发射极和集电极。另外，开关晶体管也可以为MOS晶体管，在这种情况下，开关晶体管的第一接线端、第二接线端和第三接线端分别对应于栅极、源极和漏极。此外，输出整流滤波电路包括第九电阻器(R9)，并联连接在第六电容器(C6)两端。