[实用新型]织袜机的双吸风头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织袜机，特别涉及一种织袜机的双吸风头结构，其自动导引提花残线排出，以此可大幅缩减织袜机于提花作业时，避免人工修补的困扰外，更可确保该提花残线的清理。

背景技术

现有织袜机处理提花作业时，其袜体内侧会产生许多提花残线，为此需在袜体成形后，再借助人力将其去除，十分不方便，为此业界亦曾开发可自动裁线的机具，但随着机器量产速度倍增，现有单一吸风头结构以不足应付，例如中国台湾申请案号77203226，该前案因存有修剪不干净的缺点，加工后往往还需辅以人工补修作业，而耗费工时。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种织袜机的双吸风头结构，尤指一种自动修剪提花残线的双吸风头结构，其可大幅缩减织袜机于提花作业时，避免人工补修的困扰。

为达上述目的，本实用新型一种织袜机的双吸风头结构，其是于一轴座上设有两个吸风装置、两个裁刀装置及两个压刷装置，配合一设于轴座下方的剪刀盘，其中：

该剪刀盘，外缘设有多个第一刀刃部；

该吸风装置，包括有一吸风头及一吸风管，该吸风头一侧设有一吸风口；

该裁刀装置，由一下压装置及一第二刀刃部所组成，该第二刀刃部常态压抵该剪刀盘的第一刀刃部；

该压刷装置，由一支臂及一刷头所组成，该支臂常态将该刷头靠抵于该吸风装置的吸风口，以压抵提花残线进入吸风口。

所述的织袜机的双吸风头结构，其中，该两个吸风装置呈180°位置配置。

本实用新型的有益效果在于，其自动导引提花残线排出，以此可大幅缩减织袜机于提花作业时，避免人工修补的困扰外，更可确保该提花残线的清理。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型作动示意图(一)；

图4为本实用新型作动示意图(二)；

图5为本实用新型作动示意图(三)。

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种织袜机的双吸风头结构，其于一轴座1上设有两个吸风装置2、两个裁刀装置3及两个压刷装置4，配合一设于轴座下方的剪刀盘5，其中：

该剪刀盘5，外缘设有多个第一刀刃部51；

该吸风装置2，包括有一吸风头21及一吸风管22，该吸风头21一侧设有一吸风口211；

该裁刀装置3，由一下压装置31及一第二刀刃部32所组成，该下压装置31链接一气压管路A及一弹簧311，常态的将该第二刀刃部32下压顶抵于该剪刀盘5的第一刀刃部51；

该压刷装置4，由一支臂41及一刷头42所组成，该支臂41常态将该刷头42靠抵于该吸风装置2的吸风口211，以压抵至少一提花残线61进入该吸风口211；

借由上述组件的组成，在织袜机作提花作业时，其袜体6由轴座1下方往上延伸，以使该袜体6的提花残线61会在该袜体6上升时，卡阻于剪刀盘5的第一刀刃部51，由于织袜机作提花作业时该剪刀盘5亦随着自转，使第一刀刃部51会勾扯该提花残线61，并往吸风装置2及裁刀装置3方向前进，待该提花残线61近吸风口211时，其刷头42将该提花残线61下压，使该提花残线61由吸风口211进入吸风头21，待该第一刀刃51与裁刀装置3的第二刀刃32交合时，便可将该提花残线61剪断，而该提花残线61失去维系则被吸风装置2吸出；此外，由于该两个吸风装置2呈180°位置配置，如此在量产倍增下仍可维持残线全面清除的作业要求，特能克服现有技术所存缺失，有效完成织袜机作提花作业时的残线清除。

唯上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，都应仍属本实用新型专利涵盖的范畴。