[实用新型]高压电磁阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀，特别涉及一种适用于高压介质的高压电磁阀。

背景技术

如图1所示，现有的普通电磁阀用电磁头主要包括静铁心1、动铁心2、隔磁管3、上导磁套4、下导磁套5、线圈6、导磁壳7、接线盒8、导磁盘9和连接法兰10。隔磁管是均匀等厚的薄壁管，隔磁管上部的内孔与等直径的静铁心相配合并在上端焊接固定，隔磁管下部的内孔中设有动铁心，动铁心可在隔磁管中上下移动，隔磁管的上部套装有上、下导磁套，上、下导磁套外围设置有线圈，上、下导磁套及线圈的外侧包裹有导磁壳，导磁壳上设有接线盒，用于连接电源，静铁心和上导磁套的上端与导磁壳相接触，导磁壳的下部内侧安装有导磁盘，导磁盘的上表面与下导磁套的下表面接触，隔磁管的下部固定连接有连接法兰。

上述电磁头的工作原理为：不通电时，动、静铁心之间存在气隙Δ，接通电源后，线圈产生磁场，磁力线由静铁心经导磁壳传递到导磁盘，再借助导磁套穿过隔磁管传递到动铁心，经由气隙到达静铁心从而构成了完整的磁力线传递回路。在磁力作用下动铁心向静铁心移动并最终吸合，气隙消失；当断电时，磁力消失，在弹簧力、重力、工作介质压力或其他外力作用下动铁心远离静铁心，气隙重新产生。

当阀门本体为直动式，动铁心的上、下移动带动了与其连接的阀门本体的阀芯的运动，从而完成电磁阀的开启和关闭动作；当阀门本体为先导式，动铁心通过其下端面上的密封垫与阀门本体的先导阀口之间的开和闭，间接带动并完成了电磁阀的开启和关闭动作，由此也决定了动铁心与阀杆的不同连接方式，该连接方式包括直接的连接以及间接的连接，其目的是通过动铁心的动作，带动阀杆动作，进而实现阀门的开启和关闭。

为了适应高压工作介质，需要可适应高压的电磁头，该电磁头应该可以提供大的吸合力且具有足够的强度，因此，在高压电磁头的结构设计中，往往需要考虑以下两个方面的因素：

(1)高压电磁头需要具有大的吸合力，磁力线传递回路磁阻越小，动、静铁心的吸合力越大，为了使磁力线传递回路通畅无阻，应尽量减小隔磁管的壁厚；

(2)电磁头工作时，电磁阀的工作介质通常会通到隔磁管内腔，当工作介质的压力过高时，很可能使隔磁管受压破裂，因此，应尽量提高隔磁管的结构强度，常用的办法是增加隔磁管的壁厚。

一方面，为了获得大的吸合力，要减小隔磁管壁厚；另一方面，为了适应高压力工作介质，要增大隔磁管壁厚，显然是一对矛盾，难以兼顾。

实用新型内容

为了解决上述矛盾，本实用新型提供了一种高压电磁阀，该电磁阀通过优化的电磁头结构，可提供大的吸合力，适应高的介质工作压力。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种高压电磁阀，包括阀门本体和高压电磁头，所述高压电磁头安装在所述阀门本体上，所述高压电磁头包含线圈和隔磁管，所述隔磁管位于所述线圈内，其特征在于所述隔磁管的下部外侧套有导磁体，位于所述导磁体内的下部分或全部隔磁管采用薄壁结构，所述薄壁结构的壁厚小于位于所述导磁体外的隔磁管主体部分的壁厚，所述隔磁管内设有动铁心和静铁心，所述静铁心位于所述动铁心上方，并同所述隔磁管固定连接，所述动铁心与所述隔磁管间隙配合，并连接所述阀门本体的阀杆。

所述线圈下面通常可以设有导磁盘，所述导磁体上端与所述导磁盘相接触或留有间隙。

所述薄壁结构可以同套在其外面的导磁体的内孔相配合，所述导磁体的内孔上部与所述隔磁管主体部分螺纹联接，所述薄壁结构的壁厚小于或等于2mm。

所述薄壁结构的下部可以采用向外翻折的结构，其末端与所述连接法兰之间焊接连接并密封。

所述导磁体的上端可以与所述隔磁管焊接连接。

所述静铁心通常可以采用上小下大的不等径结构，其上部与所述隔磁管的内孔螺纹联接，下部与所述隔磁管的内孔相配合，所述静铁心与所述隔磁管固定连接的方式为所述隔磁管的顶端与所述静铁心焊接连接并密封。

所述薄壁结构的下部可以采用向外翻折的结构，其末端与所述连接法兰之间焊接连接并密封。

所述线圈的上部和下部可以分别设有上导磁套和下导磁套，所述上、下导磁套的内径均与所述隔磁管的外径接触，所述上导磁套的上表面与位于所述线圈外面的导磁壳接触，所述下导磁套的下表面与所述导磁盘的上表面相接触。

所述导磁体下部可以固定连接有连接法兰或者设有螺纹结构，所述高压电磁头与所述阀门本体的连接方式可以为通过所述连接法兰和所述阀门本体法兰连接或者通过所述螺纹结构与所述阀门本体螺纹连接。