[实用新型]直流接触器多路控制结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制导电线路电导通或断开的直流接触器，特别是一种直流接触器多路控制结构。

背景技术

目前使用的直流接触器多为控制单路导电线路电导通或断开的直流接触器，其缺点是，不能同时承担多路导电线路的电通断控制任务，工作效率较低；已经被应用的控制双路导电线路电通断的双路直流接触器，由于其两个动触头并联使用，并且采用单个动触头用单个推顶杆独立推动的推顶结构，这就使得两个动触头之间的动作一致性差，两个动触头吸合与复位很难做到同步，而最先吸合或最后断开复位的动触头必然会承受较大电流，从而易于造成导电线路或电器的损坏，因此，其不足之处在于，两个动触头动作不同步，工作的安全可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现在技术的不足，而提出一种可确保多个动触头吸合与复位动作同步、工作安全可靠性高的直流接触器多路控制结构。

为了达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是，它包括基座、支撑托、静触头对、与所述静触头对电导通接触配合的动触头和推顶杆，所述基座与支撑托组合装配为一体，所述静触头对设置在所述基座上，所述动触头设置在所述基座上相应的动触头滑槽中，与所述基座构成滑动配合结构，其特点是，它还包括动触头推动部件，所述推顶杆通过所述动触头推动部件与所述动触头构成推顶配合结构，在所述支撑托上设置有导引所述动触头推动部件推顶平移滑动的滑动导槽，所述动触头以及与其相对应的静触头对的数量均至少为2个，如2个、3个、4个、5个或更多个，所述基座上的动触头滑槽的数量与所述动触头的数量相对应，所述动触头推动部件是一个可推动所述各动触头同步滑动的推顶部件，所述动触头推动部件装配在所述支撑托的滑动导槽中，与所述支撑托构成平移滑动配合结构。可同时推顶2个以上(即多个)动触头同步动作的上述动触头推动部件的设置，有效地保证了各动触头动作的同步性，而所述支撑托上的滑动导槽的设置，使得所述动触头推动部件的推顶平移滑动更加平稳，推动各动触头的动作一致性得以进一步提高。

为了使所述动触头结构更加合理，提高其工作安全可靠性，构成本实用新型的所述各动触头最好均由各自的导电接触片和支杆构成，所述导电接触片与所述支杆组合装配成一体结构或制成一体结构，所述动触头推动部件与所述支杆构成推顶配合结构，所述各动触头的导电接触片与相应的支杆、动触头推动部件、推顶杆之中的至少一个部件电绝缘。

为了简化所述动触头推动部件的结构，便于其制作和使用，无论所述各动触头是否均由各自的导电接触片和支杆构成，或者采取其他任何结构，构成本实用新型的所述动触头推动部件最好是一个长条平板状推动部件，所述动触头推动部件可拆卸地卡置在所述支撑托的滑动导槽中，与所述支撑托构成可沿其滑动导槽纵向平移滑动的配合结构。所述动触头推动部件为长条平板状，则制作和使用均较方便，它沿上述滑动导槽纵向平移滑动，则其平移滑动也会更加平稳。

为了进一步增强本实用新型的电绝缘性，提高其工作的安全可靠性，无论其采用任何结构，最好本实用新型还包括至少2个电绝缘卡套件，所述各电绝缘卡套件分别卡套在与其相对应的所述动触头的支杆端头处，所述动触头推动部件通过各电绝缘卡套件与所述各动触头的支杆构成电绝缘推顶配合结构。

为了便于其使用，且提高工作可靠性，本实用新型在采用上述结构的基础上，最好还包括动触头复位弹簧，所述动触头复位弹簧的数量与所述动触头的数量相同，所述各动触头复位弹簧设置在与其相对应的动触头的顶端，位于所述动触头顶端与所述基座的动触头滑槽的顶壁之间。上述动触头复位弹簧的设置，主要是为了使所述动触头在需要复位时能够及时准确地复位，以提高本实用新型的工作可靠性，便于使用。

为了便于本实用新型的动触头在复位后能停置在一个适当的位置，而不致复位过度，本实用新型在采用上述结构的基础上，最好还包括动触头定位弹簧，所述动触头定位弹簧的数量与所述动触头的数量相同，所述各动触头定位弹簧分别套装设置在与其相对应的所述动触头的支杆上。动触头定位弹簧的设置，就保障了相应的动触头在复位后能够停置在一个适当的位置上。

此外，为了便于其使用，本实用新型无论采用任何结构，无论本实用新型的各动触头是否均由各自的导电接触片和支杆构成，最好构成本实用新型的所述动触头推动部件与所述推顶杆装配成一体结构或制成一体结构。当然，所述动触头推动部件与所述推顶杆分立设置的结构也属于本实用新型的保护范围。

构成本实用新型的所述基座和支撑托一般均由电绝缘材料制成，以符合产品安全标准。当然，所述基座和支撑托由其他不绝缘材料制成时也属于本实用新型的保护范围。