[实用新型]一种用于雕刻机的多功能自动压板器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于雕刻机的多功能自动压板器。

背景技术

现在市场上用的雕刻机，有两种固定板材的方法，一种是用夹子将板材固定在雕刻机的平台上，另一种是真空吸附在雕刻机平台上。前者用夹子固定的方法对1厘米以下的板料，通常是用夹子加双面胶，再加人站立在上面才能完成作业。此方法双面胶用量大，对操作人员手脚受伤率高，雕刻下来的物体跳出后，再次被雕刻刀扎上，响声十分恐怖，因电机转速较高，一旦物体脱落后果不堪设想。因雕刻直刀是麻花形状，工作时板材的每个部位平稳的固定在平台上，刻下的物体在原位不动，是无法解决的一大难题，产品报废率较高，尺寸差异大，对要求精度较高的产品很难，加工难度大，只能粗加工。

后者采用真空吸附，虽能解决前者的难题，但是机器昂贵，用电量大、噪音大、小区及门面房无法使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于雕刻机的多功能自动压板器，该多功能自动压板器在雕刻机对板材进行雕刻时可以节省大量双面胶带和人力。

本实用新型解决上述的技术问题采用的技术方案是：一种用于雕刻机的多功能自动压板器，包括固定环、具有升降功能的支撑杆、压板，所述固定环侧壁具有与固定环轴向平行的开口且开口处设有调节开口间距的调节装置，所述支撑杆一端与固定环外壁固定连接，一端与压板连接。

具体地，所述调节装置由沿固定环开口两端外壁处分别设有外凸并具有螺钉通孔的连接件、及穿过连接件通孔的调节螺钉构成。

所述支撑杆主要由上杆、中间连接件、下杆、弹性构件构成，所述上杆内具有轴向设置的空腔，该空腔一端设有开口且于开口处与中间连接件螺纹连接，中间连接件具有中空的通孔；下杆一端穿过中间连接件的通孔位于上杆的空腔内且下杆位于上杆空腔内末端的直径大于中间连接件的通孔直径，另一端与压板连接；所述弹性构件设置于上杆空腔内且分别作用于上杆空腔内壁及下杆位于上杆空腔内的末端；所述上杆与固定环外壁固定连接。所述弹性构件为弹簧。

所述压板主要由底板和底板盖板构成，底板、底板盖板中心处均设有用于雕刻机钻头通过的通孔，所述底板通孔周边设有滚珠，滚珠固定于底板、底板盖板之间并部分凸出于底板底部平面。

所述支撑杆为一个或一个以上，所述底板、底板盖板均具有凸出于其本体且数目与支撑杆相同的连接端，所述支撑杆一端与连接端与固定连接或螺纹连接。这里的固定连接可以是焊接或为一体结构。

所述支撑杆为一个或一个以上，所述底板、底板盖板均具有凸出于其本体且数目与支撑杆相同的连接端，所述底板盖板的连接端具有截面呈“凸”状的开槽，底板的连接端具有截面呈倒“凸”状的开槽，底板、底板盖板固定连接后其连接端开槽构成截面呈“十”状的滑槽，所述支撑杆与压板连接的末端具有与滑槽匹配的滑动卡接端。当支撑杆为一个时，采用固定连接的方式；当支撑杆为两个或两个以上时，由于采用固定连接的方式会导致支撑杆与压板之间不能拆卸，不便于零部件的更换和维修、维护等操作；底板、底板盖板固定连接后其连接端开槽构成截面呈“十”状的滑槽，该滑槽沿连接端轴向水平设置并且由连接端的自由端向连接端与其本体连接的内部延伸至设定位置，支撑杆末端与滑槽匹配的滑动卡接端从水平位置卡接进入滑槽，并向滑槽内滑行移动至需要的位置，此时支撑杆可以固定在该位置所述的竖直位置处。

所述压板上固定有防尘罩。防尘罩固定于支撑杆、固定环、压板所构成的空间内部，并固定于压板上，或用透明塑料布剪成所需尺寸、透明塑料布的两端缝上粘合布围在四臂式的支撑杆外边做成一个减易的防尘罩，可以防止切割后的物体飞溅。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型雕刻机多功能自动压板器，不需夹子，只需小量双面胶带和纸胶带，节约双面胶带及纸胶带60％以上，节约人力95％以上。操作人员无伤害现象存在，雕刻出的产品合格率(除人为外)可达到100％，雕刻尺寸准确，具有消音防尘等功能，不影响换刀，压板器弹力自动伸缩范围2厘米左右，无疑是国内外一种低投入、高回报无可代替的新型产品。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图；

图4是本实用新型固定环的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1中底板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例1中底板盖板的结构示意图；

图7是本实用新型实施例2中底板的结构示意图；

图8是本实用新型实施例2中底板盖板的结构示意图；