[实用新型]膜式水冷内衬耐磨可塑料下渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉下渣装置，特别是用于CFB锅炉排渣口与冷渣器进渣口间的连接段排渣装置。

背景技术

下渣管作为锅炉与除渣设备的连接设备，是保证锅炉底渣能顺利流入除渣设备中，其对CFB锅炉系统正常运转也是至关重要的。随着CFB锅炉机组容量的不断增大，普通下渣管普遍存在的烧红、漏渣、漏灰、磨损严重、使用寿命短、安全性差等的问题尤为突出。一旦下渣管出现非正常状况，严重时会致使锅炉停炉，造成不可预估的损失。而膜式水冷内衬耐磨可塑料下渣管，完全解决了普通下渣管存在的不足，使用CFB锅炉运行更加的稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长、安全性高的膜式水冷内衬耐磨可塑料下渣装置。

本新型的目的是这样实现的：一种膜式水冷内衬耐磨可塑料下渣装置，包括排渣接口、下渣管，沿下渣管内壁面周边均布设置多根鳍片管，相邻鳍片管管间焊接而形成用作下渣通道的环形管屏，多根鳍片管分别与设置在下渣管上端的冷却水分配环管和设置在下渣管下端的冷却水汇集环管连通，冷却水分配环管上设有进水管，冷却水汇集环管上设有出水管。

上述下渣管内壁面经销钉固定有一层内衬耐磨可塑料。

与现有普通下渣装置相比，本新型的有益效果是：

解决了通用下渣管普遍存在的烧红、漏渣、漏灰、磨损严重、使用寿命短、安全性差等的问题。

1、下渣管采用膜式水冷结构，解决了下渣管烧红问题，避免了高温灼烧附近人员及设备的安全隐患。

2、膜式水冷下管承压能力高。主要承压元件环形管屏和分配、汇集环管全由采用锅炉管成型成形，管内承受内压，不存在外压失稳、鼓包、挤扁现象，即使在进出水阀异常关闭、安全阀泄荷失效极端情况下，也会在管接头等焊接薄弱点首先爆管卸压，泄漏量小，膜式管内水压因为有效卸压而不会引起剧烈的爆炸和人员伤亡。

3、内衬耐磨可塑料，解决了下渣管磨损失效，造成漏渣、漏灰、使用寿命短的问题。

4、本新型安全、节能降耗、环保、免维护。

5、能确保锅炉底渣能顺利流入冷渣器，是一种不结焦、不堵渣、不漏渣的一种理想下渣设备。

附图说明

图1是本新型的结构图；

图2是图1沿A-A线的剖面图；

图3是冷却水进水环管和出水环管与环形管屏的剖面图；

图4是图3沿B-B线的剖面图；

图5图6分别是焊接鳍片管和轧制鳍片管的断面图。

具体实施方式

附图中，1、外置床放灰口；2、三维膨胀节；3、弹簧吊架；4、进水温度计；5、进水压力表；6、高温灰渣灰；7、CFB排渣接口；8、耐磨可塑料(即耐磨浇注料)；9、(防脱落)销钉；10、鳍片管；11、压力开关；12、安全阀；13、出水压力表；14、出水温度计；15、引风密封装置；16、事故排渣管；17、冷却水分配环管；18、冷却水汇集环管。

图1图2示出，本新型包括排渣接口、下渣管，沿下渣管内壁面周边均布设置多根鳍片管10，相邻鳍片管管间焊接而形成用作下渣通道的环形管屏，多根鳍片管分别与设置在下渣管上端的冷却水分配环管17和设置在下渣管下端的冷却水汇集环管18连通，冷却水分配环管17上设有进水管，冷却水汇集环管18上设有出水管。下渣管内壁面经销钉9固定有一层内衬耐磨可塑料8。下渣管下端设置有与其连通的三维膨胀节2。三维膨胀节2下部设置有事故排渣管16和外置床放灰口1。进水管和出水管上均设置有压力表和温度计。出水管上设置有安全阀12。

三维膨胀节2下部设置有事故排渣管16和外置床放灰口1以及引风密封装置15。

图3图4示出，鳍片管与鳍片管间焊接连接，进出水管用无缝钢弯制成环形，与鳍片管焊接连接。

图5图6示出，鳍片管分焊接鳍片管和轧制鳍片管，焊接鳍片管为扁钢与无缝钢管焊接而成，轧制鳍片为整体轧制而成，无焊缝。

CFB锅炉高温炉渣经排渣接口7流入下渣管，经下渣管由三维膨胀节2进入冷渣器。由于内衬耐磨可塑料(生产厂家：长兴锅炉耐火器材厂；无锡宜刚耐火材料有限公司)，下渣管耐磨，提高了下渣管寿命；耐磨可塑料导热系数低，因此下渣管在水冷的情况下不结焦和下渣管外表面无烧红现象。

膜式水冷内衬耐磨可塑料下渣管主体结构由环形管屏构成，环形管屏采用多根鳍片管组成环形管屏，环形管屏连接于上下冷却水分配环管与汇集环管之间，外设置加强圈。管屏内衬耐磨可塑料(生产厂家：长兴锅炉耐火器材厂；无锡宜刚耐火材料有限公司)，耐磨可塑料针对CFB锅炉耐火衬里的高耐磨、高气密性等性能特点研究开发的一种专用耐磨浇铸料，耐磨可塑料用密集销钉固定于环形管屏内，通过合理的安装(浇注、烘炉、养护等)，耐磨可塑料，浇铸后堪比陶瓷，异常耐磨。下渣管附设压力表、安全阀、压力开关、三维膨胀节等安全附件。当系统压力超出允许安全压力时，安全阀启动卸荷同时压力开关同步传送DCS压力信号；三维膨胀节能吸收锅炉产生的径向、轴向热膨胀位移。