[实用新型]机夹式锪刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种机夹式锪刀。

背景技术

随着社会科技的飞速发展，机床在我国机械加工行业中得到越来越广泛的应用。同时，解决普通机床难以解决的许多加工难题，提高了加工精度和生产效率，对加工工艺和刀具设计提出了许多新的、更高的要求。为使这些先进的设备更好地发挥作用，必须解决这些问题。

现有的锅炉生产行业内的管状工件，其上需要锪出许多的台阶孔以便于管件之间的连接。在锅炉加工行业，在加工台阶孔时，国内外长期使的专用锪头是一种整体式高速工具钢(锋钢)制作，而锋钢的价格比较贵，如果整个刀体都用高速工具钢制作，不仅造价昂贵，而且效率不高，因为高速工具钢的硬度仅为HPC60度左右，使用不久刃口就遭到磨损，从而造成很大浪费，而且锪出的孔的粗糙度高。更重要的是，当需要锪出不同形状的波口孔时，不同的锪刀的切换极为不便。

另外，现有的锪刀刀体的前端(安装刀片的一端)多为中空圆柱型结构，这种结构虽然可以保证锪刀的强度，然而同时是以牺牲制作成本和加工材料为代价的，且带来了排屑不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种具有结构合理、使用方便、成本低、寿命长、工作效率高等优点的机夹式锪刀，该机夹式锪刀不仅能降低锪刀的生产成本和原料用量，提高生产效率，排屑方便，还能方便地更换刀片来满足不同的加工需要。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种机夹式锪刀，包括刀体和刀片；其特征在于：所述刀体为空心圆柱体结构，且用于安装刀片的一端的内径小于另一端；所述刀体上用于安装刀片的一端的外边缘呈渐开线形结构；所述刀体上设置有用于安装刀片的卡位台阶，卡位台阶的侧壁内设置有用于固定刀片的螺孔；所述刀片上设置有用于穿设刀片紧固螺栓的通孔；所述刀片通过刀片紧固螺栓固定在刀体上的卡位台阶内；所述刀体的管壁上设置有用于将锪刀与旋转刀柄连接为一体的连接螺孔；所述刀体的管壁上设置有定位键槽。

按照本实用新型所提供的机夹式锪刀，其特征在于：所述刀片采用硬质合金、陶瓷或人造聚晶金刚石制作。

本实用新型所提供的机夹式锪刀具有结构合理、使用方便、寿命长、工作效率高等优点，能降低锪刀的生产成本和原料用量，提高生产效率，排屑方便，还能方便地更换刀片来满足不同的加工需要。更为重要的是，可方便地切换刀片以满足不同的需要。

附图说明

图1是本实用新型提供的机夹式锪刀的正视图；

图2是本实用新型提供的机夹式锪刀的仰视图；

图3是图1中机夹式锪刀沿A-A线的剖面结构图。

其中，1、刀体；101、定位键槽；102、连接螺孔；2、刀片；3、刀片紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图中所示，该机夹式锪刀包括刀体1和刀片2；其特征在于：所述刀体1为空心圆柱体结构，且用于安装刀片2的一端的内径小于另一端；所述刀体1上用于安装刀片2的一端的外边缘呈渐开线形结构；所述刀体1上设置有用于安装刀片2的卡位台阶，卡位台阶的侧壁内设置有用于固定刀片2的螺孔；所述刀片2上设置有用于穿设刀片紧固螺栓3的通孔；所述刀片2通过刀片紧固螺栓3固定在刀体1上的卡位台阶内；所述刀体1的管壁上设置有用于将锪刀与旋转刀柄连接为一体的连接螺孔102；所述刀体1的管壁上设置有定位键槽101。所述刀片2采用硬质合金、陶瓷或人造聚晶金刚石制作。

本实用新型采用在钢制刀体前端的切削部位安装刀片，加大了刀片的硬度和切削能力。加工时，首先在其刃部前端的切削部位铣出安装刀片的卡位台阶，将刀片安装在卡位台阶内，然后将刃部磨至加工部件的使用尺寸。实验验证，用刀片来切削被加工金属，增加了锪刀的硬度和使用寿命，加工产品可达4000多件仍可继续使用；用该锪刀锪出的台阶孔表面粗糙度低，还能大大提高生产效率。尤其重要的是，可以根据加工需要，方便地更换刀体上的刀片。

该机夹式锪刀的刀体的前端的卡位台阶采用渐开线形结构设计，在保证了刀片强度的前提下降低了刀具制作成本，节约了制作材料，且便于切屑的清理。实践证明，这种锪刀具有很高的使用价值，可广泛推广应用。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域普通技术人员在所附权利要求的范围内不需要创作性劳动就能作出的各种变形或修改仍属本专利的保护范围。