[实用新型]用于食用菌灭菌的电热灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灭菌设备领域，具体涉及一种用于食用菌灭菌的电热灭菌装置。

背景技术

现有的食用菌灭菌装置大多是在大锅水泥砖结构灭菌灶的基础上改进的蒸汽炉，它必须与动力吹风设备配套使用，产汽慢、耗煤高、成本高。现有技术中，对食用菌培养料进行灭菌时，常常由于不能使其温度很快的达到灭菌温度，而食用菌培养料长时间处于低于灭菌温度下会发酸变质，常常会导致栽培失败。

另外，现有的食用菌培养料的灭菌装置为保持在灭菌温度内，常常需要不间断地燃烧燃料以供给灭菌室热量。这样，不仅不环保也不节能，而且还浪费时间。对于日益紧缺的燃料造成很大的浪费，同时还会增加食用菌的种植成本。最重要的是，现有的食用菌灭菌装置还存着灭菌不彻底、灭菌效果不稳定、软硬件成本高、管理维护困难成本高、操作劳动强度大等缺点。

总之，现有的食用菌灭菌装置还存在诸多缺点，本实用新型就是在为解决上述问题而提出的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种新型的用于食用菌灭菌的电热灭菌装置，该电热灭菌装置不仅结构合理简单、美观大方、结实耐用，而且产汽快、灭菌彻底、灭菌效果好、灭菌效果稳定。

本实用新型所提出的技术问题是这样解决的：构造一种用于食用菌灭菌的电热灭菌装置，其特征在于：所述灭菌灶包括箱体和设置在箱体内的供热系统；所述箱体由箱壁和设置在箱壁外表面的保温隔热层组成；所述箱体上设置有箱门；所述箱体内设置有至少一个供热系统；所述供热系统由电源接线、电加热片和控制按钮组成；所述电加热片设置在箱壁与水壁夹层之间的空腔内；所述水壁夹层内壁上自上而下设置有蒸汽导管，水壁夹层内壁的顶端设置有蒸汽出口；所述蒸汽导管一端连接水壁夹层的顶端，另一端设置在箱体的底端；所述箱体内还设置有一用于均衡箱体内温度的水壁夹层，箱体的底板为可分离式的活动结构；所述水壁夹层的顶端设置有进水口，水壁夹层的底端设置有出水口。

按照本实用新型所提供的用于食用菌灭菌的电热灭菌装置，其特征在于，所述箱体下方设置有滚轮，箱体外表面设置有用于实时显示水壁夹层内水位的水位计和用于实时显示箱体内温度的温度表。

按照本实用新型所提供的用于食用菌灭菌的电热灭菌装置，其特征在于，所述箱体上还设置有便于推动灭菌灶的手推杆。

按照本实用新型所提供的用于食用菌灭菌的电热灭菌装置，其特征在于，所述箱门上设置有拉手。

综上所述，本实用新型所提供的用于食用菌灭菌的电热灭菌装置不仅结构合理简单、美观大方、结实耐用，而且产汽快、灭菌彻底、灭菌效果好、灭菌效果稳定。

附图说明

图1为本实用新型所提供的用于食用菌灭菌的电热灭菌装置的外观图；

图2为本实用新型所提供的用于食用菌灭菌的电热灭菌装置的剖视图。

其中：1、箱体，2、箱门，3、拉手，4、水位计，5、温度表，6、滚轮，7、控制按钮，8、手推杆，9、箱壁，10、保温隔热层，11、进水口，12、出水口，13、蒸汽导管，14、水壁夹层，15、电加热片，16、蒸汽出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图所示，该用于食用菌灭菌的电热灭菌装置包括箱体1和设置在箱体1内的供热系统；所述箱体1由箱壁9和设置在箱壁9外表面的保温隔热层10组成；所述箱体1上设置有箱门2；所述箱体1内设置有至少一个供热系统；所述供热系统由电源接线、电加热片15和控制按钮7组成；所述电加热片15设置在箱壁9与水壁夹层14之间的空腔内；所述水壁夹层14内壁上自上而下设置有蒸汽导管13，水壁夹层14内壁的顶端设置有蒸汽出口16；所述蒸汽导管13一端连接水壁夹层14的顶端，另一端设置在箱体1的底端；所述箱体1内还设置有一用于均衡箱体1内温度的水壁夹层14，箱体1的底板为可分离式的活动结构；所述水壁夹层14的顶端设置有进水口11，水壁夹层14的底端设置有出水口12。

上述箱体1下方设置有滚轮6，箱体1外表面设置有用于实时显示水壁夹层14内水位的水位计4和用于实时显示箱体1内温度的温度表5。上述箱体1上还设置有便于推动灭菌灶的手推杆8。上述箱门2上设置有拉手3。

使用时，电加热片15产生的热量传至水壁夹层14中，水壁夹层14中的水将热量蓄积起来，当箱体1内的温度达到灭菌温度时，可将电加热片15断电，由于储存热量的水可经过蒸汽导管13给箱体1内长时间供应蒸汽，从而实现节能保温的效果。