[实用新型]多晶硅生产过程中余热利用的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及多晶硅生产领域，具体涉及多晶硅生产过程中余热利用的装置。

背景技术

生产多晶硅时，还原炉、氢化炉在生产过程中会产生大量的余热，一般对产生的余热进行处理的方法有：用热导油将产生的余热带出，然后将热导油通过循环水冷却器进行冷却；或通入高温热水对还原炉、氢化炉进行冷却将产生的余热带走，然后将高温热水经循环水冷却器或风冷器冷却。

以上的方法都没有充分利用还原炉、氢化炉产生的大量余热。生产中，大量使用蒸汽和电产生热量的同时还利用循环水对产生的余热进行冷却，造成物料和能源的大量浪费，增加了多晶硅的生产成本。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种多晶硅生产过程中余热利用的装置，使用该装置可以充分利用还原炉、氢化炉产生的大量余热，节约了能源，降低了生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种多晶硅生产过程中余热利用的装置，包括：

第一热交换器，第二热交换器；

所述第一热交换器包括高温热水入口与精馏热水入口，分别与还原炉、氢化炉高温冷却水系统出流口和精馏热水系统出流口相连接，第一热交换器还包括高温热水出口与精馏热水出口，分别与还原炉、氢化炉高温冷却水系统入流口和精馏热水系统入流口相连接；

所述第二热交换器包括高温热水入口与冷冻站热水入口，分别与还原炉、氢化炉高温冷却水系统出流口和冷冻站热水系统出流口相连接，第二热交换器还包括高温热水出口与冷冻站热水出口，分别与还原炉、氢化炉高温冷却水系统入流口和冷冻站热水系统入流口相连接。

作为优选，在第一热交换器的高温热水入口与还原炉、氢化炉高温冷却水系统出流口之间的管路上设置第一流量调节装置，在第二热交换器的高温水入口与还原炉、氢化炉高温冷却水系统出流口之间的管路上设置第二流量调节装置。

作为优选，所述第一热交换器的精馏热水出口与精馏热水系统入流口之间还包括第一蒸汽加热器；

第一蒸汽加热器包括精馏热水入口、精馏热水出口、蒸汽入口和冷凝水出口，第一蒸汽加热器的精馏热水入口与所述第一热交换器的精馏热水出口相连接，第一蒸汽加热器的精馏热水出口与精馏热水系统入流口相连接。

作为优选，所述第二热交换器的冷冻站热水出口与冷冻站热水系统入流口之间还包括第二蒸汽加热器；

第二蒸汽加热器包括冷冻站热水入口、冷冻站热水出口、蒸汽入口和冷凝水出口，第二蒸汽加热器的冷冻站热水入口与所述第二热交换器的冷冻站热水出口相连接，第二蒸汽加热器的冷冻站热水出口与冷冻站热水系统入流口相连接。

作为优选，所述第一蒸汽加热器的蒸汽入口的管路上设置第三流量调节装置。

作为优选，所述第二蒸汽加热器的蒸汽入口的管路上设置第四流量调节装置。

作为优选，所述第二热交换器的高温热水入口的管路上还连接有循环水冷却器；

所述循环水冷却器包括高温热水入口、高温热水出口、循环水入口、循环水出口，所述循环水冷却器的高温热水入口与第二热交换器的高温热水入口的管路连接，所述高温热水出口与还原炉、氢化炉高温冷却水系统入流口连接。

作为优选，所述循环水冷却器的高温热水入口的管路上设置第五流量调节装置。

作为优选，所述循环水冷却器的循环水入口或循环水出口的管路上设置第六流量调节装置。

作为优选，所述第一热交换器、第二热交换器、第一蒸汽加热器、第二蒸汽加热器、循环水冷却器为板式换热器。

本实用新型提供的多晶硅生产过程中余热利用的装置，将还原炉、氢化炉的高温冷却水带出的热量分别分配给精馏热水系统和冷冻站热水系统，通过热量交换将多晶硅生产过程中产生的余热用于精馏系统和冷冻站系统。通过该装置，生产中产生的余热得到了充分利用，节约了能源，降低了多晶硅的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的多晶硅生产过程中余热利用的装置的示意图。

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。