[实用新型]风力发电机叶片自动爬升检修平台

说明书

技术领域

本实用新型属于工程机械，涉及一种自动爬升装置，特别是一种夹臂式沿管柱体自动爬升平台。

背景技术

目前大中型风力发电机叶片大都是由重量轻强度高的复合材料作蒙皮制造而成的。在使用过程中，受自然环境日积月累的侵蚀，如紫外线照射，风携沙粒冲击，闪电、冰雹破坏，气象气温的反复变化等，都会给叶片造成沟痕、沙眼、裂纹、破口等各种不同形式不同程度的损坏，不仅影响到叶片自身的使用寿命，而且也直接影响到发电机组的正常运行和能量转换的效率。因此对叶片的检修是风力发电企业必不可少的一项工作。

由于风力发电机所处的复杂地理环境以及被安装在高高的塔架上，给叶片的检修工作带来了不小的难度。目前国内还没有专门用于叶片检修的专用机械设备，叶片检修时或者是采用地面举升的高空作业车、汽车吊施工作业，或者是人力攀爬吊挂式施工作业。随着风力发电机的大型化发展，塔架的架设也越来越高，以上二种施工作业方式都很难胜任频繁大量的叶片检修工作。

发明内容

针对风力发电机叶片现场检修专用设备的缺口，本实用新型提供了一种新式爬高作业的机械设备——风力发电机叶片自动爬升检修平台，不仅克服了使用高空作业车、汽车吊施工作业要受其自身起升高度制约的问题，也克服了人力攀爬吊挂式施工作业安全性差、工作效率低等问题。

本实用新型适用于高位安装的风力发电机叶片现场检修施工作业。

本实用新型所采取的技术方案是：

自动爬升检修平台主要由分别连接有夹臂的下部底座和上部工作台，以及中间的顶升机构组成。当底座的夹臂夹紧塔架，工作台的夹臂松开时，顶升机构向上顶起工作台；当工作台的夹臂夹紧塔架，底座的夹臂松开时，顶升机构向上带起底座，如此循环反复，完成不断向上爬升的动作。当工作台上升到塔架顶端，其开口处夹住叶片时，工作台和底座的夹臂同时夹紧塔架，检修人员即可在工作台上围绕叶片进行检修作业。当工作台的夹臂夹紧塔架，底座的夹臂松开时，顶升机构向下推动底座；当底座的夹臂夹紧塔架，工作台的夹臂松开时，顶升机构向下拉回工作台，如此循环反复，完成不断下降的动作。

本实用新型的有益效果是：能够不受塔架高度的限制长距离爬升，风力发电机塔架有多高，就可爬多高；重量轻，体积小，可搭载在中小型车船上，适于接近架设在各种复杂地理环境中的风力发电机塔架；而且作业方便，安全可靠，制做成本低。

本实用新型的具体结构形式如下：

工作台(9)在面向塔架(12)方向对角方位各与一个支架(3)以穿轴方式连接，旋转油缸(4)的缸体与工作台(9)销接，活塞杆与支架(3)销接，夹紧油缸(2)的二端与二个夹臂(1)销接，夹臂(1)的中部铰接在支架(3)上。见图1、图2、图4、图5。

底座(5)以与工作台(9)同样的方式装有支架(3)、旋转油缸(4)、夹紧油缸(2)和夹臂(1)。见图1、图3。

顶升油缸(7)布置在双联剪式伸缩架(8)的中间，顶升油缸(7)的缸体和双联剪式伸缩架(8)的下端固定在底座(5)的上平面上，顶升油缸(7)的活塞杆与双联剪式伸缩架(8)的一个中间轴连接，双联剪式伸缩架(8)的上端固定在工作台(9)的下平面上。见图1。

液压泵站(6)布置在底座(5)内，工作台(9)上围有栏杆(10)并设有操作控制台(11)。见图1。

夹臂(1)的具体结构形式如下：

臂杆(1-1)头部端轴穿过中间轴(1-2)的垂直中孔，中间轴(1-2)两端的轴伸装在平衡架(1-3)上部的孔内。平衡架(1-3)下部的两孔各由销轴(1-5)分别连接一个摩擦压板(1-4)。见图7、图8、图9。

附图说明

图1：风力发电机叶片自动爬升检修平台的方案图。

图2：图1的A向视图。

图3：图1的B-B剖视图。

图4：图2的D-D剖视图。

图5：图2的E-E剖视旋转图。

图6：图5的夹臂转向上方的状态图。

图7：夹臂结构的方案图。

图8：图7的G-G剖视图。

图9：图7的F-F剖视图。

图10：图6的H向视图。

图11：图10的J向视图。

图12：检修平台爬升动作过程示意图。

图13：检修平台下降动作过程示意图。