[实用新型]导爆管扎把钉

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种排钉，尤其是用于导爆管挽把后扎把用的扎把钉。

背景技术

目前，公知的导爆管生产中的扎把工序均为手工操作，存在工序复杂，劳动密集度大，工作效率低下等问题。

发明内容

为了克服现有导爆管生产中扎把工序劳动效率低下的不足，本实用新型提供一种导爆管扎把钉，可以在导爆管自动扎把机上实现自动扎把。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：倒U字形结构的扎把钉顶弧弯成圆滑过度的弧形，下部两个针脚内侧的跨度不小于所述的扎把机卷筒外缘U字形母线卷绕槽的开口宽度，以便在自动扎把机上跨过挽把后的导爆管，两个针脚的长度之和大于顶弧的弧长，以便在卷绕槽上U字形母线扎把沟槽的作用下交叉环抱扎紧挽把后的导爆管；扎把钉的横截面处处相同，不仅制做简单、耗材成本低，同时容易成形且扎把后不易松把；许多扎把钉侧边依次胶粘在一起构成排钉，便于在导爆管自动扎把机上提高自动供钉的效率。

本实用新型的有益效果是：提高工效，减低成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型第一个实施例的侧向结构关系示意图。

图3是本实用新型第二个实施例的侧向结构关系示意图。

图中1.针脚，2.顶弧，3.冲头，4.扎把沟槽，5.卷绕槽，6.导爆管，7.侧边，8.截面。

具体实施方式

在图1中，扎把钉顶弧(2)为半圆形，在同等扎把直径条件下耗材最少，且能较好地传导冲头(3)的冲压力，该圆弧直径等于扎把机卷筒外缘U字形母线卷绕槽(5)的开口宽度，2个针脚(1)内侧的跨度等于或略大于圆弧的直径，相互间的夹角α为0～5度，半圆形顶弧的弧长大于单个针脚的长度同时小于2个针脚的长度之和，在冲头的冲压力下2个针脚受卷筒卷绕槽上面U字形母线扎把沟槽(4)的反作用力，从而交叉环抱扎紧挽把后的导爆管(6)；材料选用等截面(7)的圆形镀锌铁丝，具有成本低，易制做，扎紧效果好等优点。

在图2中，多个扎把钉等高排列，侧边(8)依次胶粘在一起，形成水平排钉。

在图3中，多个扎把钉高度错开排列，侧边(8)依次胶粘在一起，形成带斜角θ的排钉，可以靠自重滑动上料，从而简化设备结构。