[实用新型]一种中药炒炙设备有效
申请号: | 200920177887.6 | 申请日: | 2009-09-22 |
公开(公告)号: | CN201564790U | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 耿炤;丁楚良 | 申请(专利权)人: | 江西汇仁药业有限公司 |
主分类号: | A61J3/00 | 分类号: | A61J3/00 |
代理公司: | 北京华科联合专利事务所 11130 | 代理人: | 王为 |
地址: | 330043 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中药 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种中药制药设备,具体涉及一种中药材炒炙设备。
背景技术
中药炮制是中药制药过程中具有中国特色的操作内容,系指将药材通过净制、切制或炮炙操作,制成一定规格的饮片,以适应医疗要求及调配、制剂的需要,保证用药安全和有效。炮制药材除另有规定外,应符合《中国药典》附录相关要求(《炮制通则》)。其中,炒制分清炒和加辅料炒。炒时应火力均匀,不断翻动。掌握加热温度、炒制间及程度要求。
中药炮制方法中炒(干热)、炙(即加液体后热处理)的处理方法,是中药炮制操作中最具有特色的部分。传统炒、炙设备为以天然燃料(如木柴、煤炭、木炭)炉及铁锅、铲子组成,简陋且操作环境差,重复操作的产品质量差异大。而后有以清洁能源为特征的电热烤箱、烘箱,以及适应大规模生产的滚筒式炒药机。其操作实现了机械化,而控制以功率、时间、加热温度为主,操作的终点以感观和(或)时间、温度参数辅助。
在炒、炙过程中,操作终点的判断有如下几类:
以颜色判断——如清炒中的炒黄、炒焦、炒炭,其操作终点分别是:炒黄,炒至表面变黄,断面色基本不变;炒焦,炒至表面焦黄色,断面色加深为度;炒炭,炒至表面焦黑色、内部焦黄色为度(忌炒炭存性)。
再如,加入固体辅料干热处理的麸炒,操作终点要求是:炒至药材表面呈黄色或色变深。
再如,加入液体辅料热处理的“炙”,一般要求则是炒至液体基本被吸尽、炒干为度。以辅料损耗量判断——如加液体辅料炒(炙)一般要求则是炒至液体基本被吸尽、炒干为度。蒸、煮、炖法中,操作终点基本也是要求处理至辅料完全被吸尽。
因此,总体而言,中药炮制(炙)操作的控制方法(终点判断)是以感观为主进行的,而感观具有很强的个体差异性,容易造成产品质量波动,给生产以及临床用药的质量稳定性带来问题。
现有中药炮制设备包括传统的炉——炒锅,电热滚筒是炒炙设备等,其操控指标一般为时间、温度,产品的质量判断以经验为主。
微波可以达到对水的选择性加热效果,对含水物料的加热具有高效、快速的特点。而需要进行干炒处理的中药材一般都含有10%左右的水分,而经过液体辅料闷润的药材含水量更高,因此,选择微波作为加热源,可以提高加热的处理效果。
因此,如果能提供一种以微波为热源的同时具有客观性控制方法的中药炒炙设备,则可以克服目前中药炮制操作的不足,提高中药炮制操作的稳定性和规范性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种中药炒炙设备,采用微波为热源对中药进行加热,所述设备还包括感知物料整体重量动态变化的测量及显示装置。
本实用新型的中药炒炙设备,包括1个箱体(1),安装在箱体顶部的投料口(3),储液罐(9)及雾化泵(10);安装在箱体(1)底部的重量动态变化的测量装置(2);控制(仪表)面板(7)和观察窗(5)安装在箱体正面,控制(仪表)面板(7)位于观察窗(5)上面;出料口(4)和排风口(8)位于箱体(1)侧面;内筒(14)是位于箱体(1)内部正中的一个扁形开口容器;微波发生器(12)位于内筒(14)上方;温度传感器(13)安装在内筒(14)侧面和上方;搅拌桨(15)位于内筒(14)内部底部,由内筒(14)底部电机带动搅拌桨(15)旋转工作;投料口内筒(16)插入到箱体内,投料口(3)位于箱体顶部;储液罐(9)、雾化泵(10)、喷雾头(11)通过输送管(17)连接,喷雾头(11)通过输送管悬挂于内筒(14)上方,在微波发生器(12)的下方。
本实用新型的中药炒炙设备特点在于,以微波为热源对中药材物料实现动态加热、加液加热的功能,达到传统中药材炮制中炒、炙的目的;记录中药炒、炙过程中温度、数量、时间变化,操作过程中物料重量变化、温度变化、时间变化而判断中药炒炙程度。
所述的中药炒炙设备,重量动态变化的测量装置(2),选自电子天平、压力感应器或其它测量装置。
重量动态变化的测量装置(2)为压力感应器。
所述的中药炒炙设备,具有温度、时间记录和时间控制器,可以记录时间-物料重量减失曲线、时间-温度曲线,可以程控和手动控制所有设备动作。
所述的中药炒炙设备,物料的容器可以是水平旋转托盘,或者滚筒。
本实用新型的中药炒炙设备,采用微波作为加热源,以“快速搅拌”使物料处于动态运动过程,具有加热均匀、迅速、节能、产量高、准确性高、稳定性好,便于操作和控制等特点;装置具有电子天平(压力传感器)动态记录中药炒、炙过程中重量变化情况,提供判断操作终点的依据,较目前设备“时间+温度”控制模式更充分地提供了能够反映材料在处理过程中的变化情况。
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