[实用新型]多功能的螺旋式输送机的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，特别涉及一种多功能的螺旋式输送机的改良结构，其借由螺旋式循环输送装置达到下进下出的作业方式，且能节省输送机的安装空间，并免除了另外设计输送装置衔接才能连续作业的困扰。

背景技术

早期的输送机的输送作业，大都为直线式的运动，因此对于流程较长的加工处理，即必需装设在较大面积的作业空间，所以装设于输送机的附加设备亦相对增加，不仅会增加成本且维修、保养亦较为麻烦不便。于是即有人开发出螺旋式的输送装置，请配合参阅图1所示，该传统的螺旋式输送机，主要是凭借输送带10依框架11的支撑而螺旋向上环绕，并利用传动马达12带动齿轮组13，可以将输送带10的一端拉动，使输送带10得以螺旋方式前进达到循环的目的。因此，该螺旋式输送设备，已能改变早期输送机长距离输送占空间的缺失，借由螺旋式输送设备，可省去大幅的平面面积。

然而，该传统式的螺旋输送设备，因为螺旋循环向上缘故，其进、出料是采用低进高出的方式，由低处进料使物料经由螺旋式输送带10的输送，而能循环向上达到顶端，出料时则需再经另一输送设备14将物料由高处送下。所以安装该输送设备14即会增加安装所需空间，间接降低设置螺旋式输送机来节省安装空间的实质意义。因此设计人即开发有一种下进下出的螺旋式输送机2，请配合参阅图2所示，该下进下出输送机的侧视图，主要是将螺旋轨道20的单数轨道201、203、205、…设计循环向上，而双数轨道202、204、206、…则循环向下。因此当物料由底端循环向上时，沿着轨道201、203、205依序至最顶端，然后将最顶端轨道向外延伸并环绕回输送机2，然后以双数轨道202、204、206依续向下达到下进下出的目的。虽然该设计已能将达物料下进下出的功能，然而该延伸向外环绕回输送机2的输送带20，大小与原环绕的输送带20相同，因此必需设置支架支撑，所以占用了两倍空间，且输送带凸伸出输送机外，对于卫生或需加热等并不符合所需且不理想。

本实用新型的设计人专门从事于输送设备的研究开发工作，深知传统的输送机，使用上仍不能满足所需，于是投入心力，积极研发改革，终于在历经数次的试验、修正与改进后，首创出本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能的螺旋式输送机的改良结构，其借由螺旋式循环输送装置达到下进下出的作业方式，且能节省输送机的安装空间，并免除了另外设计输送装置衔接才能连续作业的困扰。

为达上述目的，本实用新型一种多功能的螺旋式输送机的改良结构，其主要包含有：一本体装置，是由金属或高强度的骨架组合成一架体；一螺旋式轨道，固设于架体内，并由下向上成螺旋状；一传动装置，其位于螺旋式轨道中央处，该传动装置的中央处具有一传动杆，底端设有一传动齿轮，并借由炼条连结至一传动马达，该传动杆的上下端设有框架，并于周环设有数支杆；一输送装置，其环绕有输送带，该输送带由本体装置内的螺旋式轨道底端的入口进入，而由顶端出口穿出，并以预设斜度向下再接由入口成循环状态。

较佳者，该传动装置的支杆为环状柱状体，并套有套筒。

较佳者，该支杆的截面为四边形或多边形。

较佳者，该输送装置借由单一的输送带完成将物料下进下出的目的。

较佳者，该螺旋式输送机能够在凸伸的输送带旁设置冷冻系统，并在外环利用库板围绕。

当启动马达时，即能带动传动架转动，使传动架周环的支杆能持续推动输送带产生循环运转，使物料由低处入口进入后，顺着螺旋式轨道向上至顶端后，即能随着斜度向下回到入口，除能达到下进下出的目的，且该输送机的输送装置完全不占空间，循环运转较为顺畅且故障率低，显具传统者进步。故本实用新型借由单向循环的输送带结构，完成下进下出的输送装置，不仅较传统者简易方便，且更具进步性及实用功效，尤其可加设冷冻设备，并降低成本。

附图说明

图1为公知螺旋式输送机的立体图；

图2为公知另一螺旋式输送机的侧视图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型传动装置的立体图；

图5为本实用新型传动装置的局部侧视图；

图6为本实用新型传动装置的局部示意图

图7为本实用新型的俯视示意图；

图8为本实用新型的输送带受支杆推移的示意图；

图9为本实用新型的支杆局部立体图；

图10为本实用新型的另一支杆的局部立体图；

图11为本实用新型使用冷冻装置的示意图。

附图标记说明：