[实用新型]石油管道防腐连接件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种石油化工领域的管道连接组件，特别是一种防腐性能好、使用寿命长的石油管道防腐连接件。

【背景技术】

管道连接件是石油化工行业中必不可少的部件，管道连接件大多为钢结构件，管道输送的可靠性在很大程度上取决于钢结构件的防腐性。管道阀门等连接件的防腐均是在其表面设置保护层，传统的保护层多采用镀锌铁皮、铝板、不锈钢板等金属材料，但其存在机械强度低、高传热、易腐蚀的缺点。随着管道使用时间的延长，这种传统的管道防腐保护层的老化现象将日趋严重，腐蚀泄漏事故的安全隐患亦随之增加。为避免管道连接件由于防腐失效而引发安全事故现象的发生，则不得不定期或不定期地对防腐保护层的检查和维修，由此所引发的成本和潜在的操作危险是非常高的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：解决现有技术中以金属保护层进行防腐的管道连接件存在的缺陷和不足，提供一种石油管道防腐连接件，其机械强度高，防腐性能和安全性好，使用寿命长。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括连接件的本体，连接件本体的表面设置有防腐保护层，其特征在于：防腐保护层为无机镁钢保护层，无机镁钢保护层由玻纤维骨架和硅酸盐矿物质组成；

上述石油管道防腐连接件中，所述无机镁钢保护层的厚度最低为3.5mm。

上述石油管道防腐连接件中，所述连接件为阀门套；

上述石油管道防腐连接件中，所述连接件为管套；

上述石油管道防腐连接件中，所述连接件为弯头套。

相比于现有的石油管道连接件，本实用新型的有益效果在于：防腐性能好，可靠性高，使用寿命长，一般铁皮在酸碱状况下1～2年就得更换，无机镁钢在无外在因素和人为破坏状况下使用寿命至少15年以上；耐大气及生物侵袭，不会发生虫蛀，霉变及给其他材料造成酸碱溶解腐蚀，化学稳定性好；机械强度高，镁钢保护层制品厚度最低为3.5mm，抗弯强度≥80Mpa，抗冲击强度≥25KJ/m²，在有踩踏挤压等工作场所不易变形损坏；镁钢保护层采用无机矿物质材料配制而成，不燃烧，不会产生有毒有害气体，无放射性，且绝缘，不导电，耐温，防冻融，安全性好；可拆卸性好，施工方便，易维修改造，可重复利用，节约能源，降低材料成本；镁钢保护层制品具有较好的防水，防潮和抗水蒸气浸透性，遇水不膨胀不变形。导热率低，不受阳光辐射等影响；镁钢保护层一般不为民用，其废弃物也无回收价值，故不会发生被偷盗现象；镁钢制品为无机原材料生产，不含任何有害放射性，无毒无味，对人畜等均无害，固此在施工，运输等方面，环保安全方便。

【附图说明】

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1是本实用新型的石油管道防腐连接件的结构示意图

图2是本实用新型中的阀门套的剖视图

图3是本实用新型中的管套的剖视图

图4是本实用新型中的弯头套的剖视图

图中：1、连接件本体；2、无机镁钢保护层；3、阀门套；4、管套；5、弯头套。

【具体实施方式】

如图1至图4所示，本实用新型的石油管道防腐连接件的主要制品包括阀门套3、管套4、弯头套5以及保温层防护套等，在这些钢结构的连接件本体1的表面设置有防腐保护层，该防腐保护层为无机镁钢保护层2。无机镁钢保护层2是以多种硅酸盐矿物质复合而成。其组成的矿物质主要有：氧化镁、氯化镁及其它矿物质组成，以玻纤维为骨架，经化学处理，自然或高温干燥固化成型。为保障足够高的机械强度，无机镁钢保护层2制品厚度最低为3.5mm。如工况要求可现场操作，可塑性强，固化成型后无明显接缝。

本实施例以阀门套为例说明本新型的石油管道防腐连接件的制作安装：其制作工序依次为原材料配料，混合搅拌制浆，上模加工，保温层复合，固化成型，脱模，养护，制品表面整形，成品喷涂上色；防腐施工安装工序依次为现场阀门测绘，工厂制图加工，阀门套量身套装修整，清除阀门表面油污及杂质，进行哈夫包扎，上紧螺栓固定。

本新型的石油管道防腐连接件主要用于石油化工，电力，冶金，供热等保温工程，产品为哈夫式，将两片无机镁钢片紧贴在连接件(阀门套3、管套4等)表面并相对接，用螺栓、钉固定，具有防水，防潮气，减少对保温层的破坏，延长保温层使用寿命，减少保温隔热层结构的对流散热损失，有效起到节能降耗作用。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。