[实用新型]一种风机蜗壳和具有该风机蜗壳的油烟机灶具一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厨房吸排油烟设备，特别是一种风机蜗壳和具有该风机蜗壳的油烟机灶具一体机。

背景技术

普通的抽油烟机集油的方式主要是采用网状、锥形的结构，不能将油烟中的废油有效的收集起来，造成漏油滴油；大量废油滞留在风机中，产生油垢，需要经常清洗，因而降低风机运转效率并缩短风机使用寿命。专利号为“ZL200620080026.2”，专利名称为“侧吸式油烟机的风机蜗壳”的中国实用新型专利，公开了一种侧吸式油烟机的风机蜗壳结构，参见图1，该风机蜗壳包括风机出风口100、蜗壳围板200和蜗壳下护板300，该结构无法解决风机蜗壳内滞留的废油的排出问题，仍然需要经常清洗，风机运转效率及寿命均受到影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可在风机内部有效集油，减少运行中漏油滴油现象，延长对风机的清洗周期，提高风机运转效率，提高吸油烟效果，延长风机使用寿命的风机蜗壳和具有该风机蜗壳的油烟机灶具一体机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种风机蜗壳，用于油烟机的风机上，包括连接为一体的蜗壳上护板、蜗壳下护板和蜗壳围板，其中，所述蜗壳下护板上设置有用于排出所述风机蜗壳内部积存的废油的集排油结构。

上述的风机蜗壳，其中，所述的集排油结构为一个或多个排油孔。

上述的风机蜗壳，其中，所述排油孔为矩形、圆形或菱形结构。

上述的风机蜗壳，其中，所述排油孔设置有外翻的凸边。

上述的风机蜗壳，其中，所述集排油结构还包括与所述排油孔形状适配的滴油管，所述滴油管一端与所述凸边连接，所述滴油管的另一端与所述油烟机的集油机构连接。

为了更好地实现上述目的，本实用新型还提供了一种油烟机灶具一体机，包括机身和设置在机身上的灶具和油烟机，所述油烟机包括依次连接的吸油烟机构、风机和排油烟机构，所述风机包括风机蜗壳和内置于所述风机蜗壳的风扇，所述风机蜗壳包括连接为一体的蜗壳上护板、蜗壳下护板和蜗壳围板，其中，所述蜗壳下护板上设置有用于排出所述风机蜗壳内部积存的废油的集排油结构。

上述的油烟机灶具一体机，其中，所述的集排油结构为一个或多个排油孔。

上述的油烟机灶具一体机，其中，所述排油孔为矩形、圆形或菱形结构。

上述的油烟机灶具一体机，其中，所述排油孔设置有外翻的凸边。

上述的油烟机灶具一体机，其中，所述集排油结构还包括与所述排油孔形状适配的滴油管，所述滴油管一端与所述凸边连接，所述滴油管的另一端与所述油烟机的集油机构连接。

本实用新型的有益功效在于：解决了现有风机普遍存在的漏油滴油，使用过程中需要经常清洗，风机运转效率低，风机使用寿命短的问题。提供了一种风机内部有效的集油方式，具有集油效率高、防漏油性能好的优点，减少了运行中漏油滴油现象，延长了对风机的清洗周期，提高了风机运转效率，提高了吸油烟效果，延长了风机使用寿命。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1现有技术的风机蜗壳结构示意图；

图2本实用新型的风机蜗壳结构示意图；

图3本实用新型的风机蜗壳排油孔与废油回收管连接示意图；

图4具有本实用新型的风机蜗壳的油烟机灶具一体机结构示意图；

图5本实用新型的风机蜗壳与油烟分离腔连接示意图。

其中，附图标记

现有技术

100风机出风口

200蜗壳围板

300蜗壳下护板

本实用新型

10机身

101灶具

20炊具

1风机蜗壳

11风机进风口

12风机出风口

13蜗壳围板

14蜗壳下护板

141排油孔

142凸边

143滴油管

15蜗壳上护板

2风扇

3废油回收管

4油烟分离腔

41底板

42出风口

5吸油烟机构

6排风管

7集油机构

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：