[实用新型]一种卧式螺旋卸料离心机溢流机构的导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式螺旋卸料离心机溢流机构，特别是一种能改变流体流向，改善卧式螺旋卸料离心机内积液外溢的导流装置。

背景技术

众所周知，随着近代环境保护、三废治理的需要，对工业废水和污泥脱水处理的要求越来越高，卧式螺旋离心机在这一领域中应用越来越广泛。

在沉降式卧式螺旋离心机中，污泥浓缩液经过进料管送入转鼓后，在离心力的作用下立即进入转鼓腔内。污泥由于比重大，所获得离心力较大被甩贴到转鼓内壁，形成固相层，被螺旋斜料器缓慢的推至转鼓小端从出渣口甩出；而水分子比重小，所获得的离心力较小，只能在固相层内侧形成液相层，通过转鼓大端的溢流孔排出。

现有技术中，如图1所示，卧式螺旋卸料离心机装有可调节液池深度的溢流堰板2，在运转起来后，有大量的液体在转鼓内跟随转鼓转动形成液环，液环高度即为溢流堰板装配高度。当离心机转鼓转速降低至一定转速时，由于转速过低，所形成的离心力场不足以抵销重力，液环在自身的重力作用下，受到破坏，原来在液环上半部分就往下半部分流，下半部分液位升高，当此液位高于溢流堰板高度时，液体就从溢流孔9冲出。因此，大量的液体经溢流孔轴向冲出后直接进入迷宫密封6，并大量渗过轴承的密封组件7，进入到轴承箱8，而此时迷宫密封的转速过低已失去密封的作用，大量回流液体从迷宫密封组件7溢出后进轴承箱8，破坏轴承润滑，给生产带来不良后果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防止回流液体冲向卧式螺旋离心机转鼓大端轴承密封箱组件的结构，以保护轴承密封，延长设备使用寿命，确保设备长周期运行。

为了实现上述目的，本实用新型包括转鼓外缘端、在转鼓外缘上分布安装的多个可调节液池深度的溢流堰板，其特征在于：在转鼓外缘端，于每个溢流堰板的上部装有一个折流挡板，折流挡板的下端向外翘起一定的角度，折流挡板从轴心往径向盖过溢流堰板的液体溢出边，折流挡板与溢流堰板间留有一定的间隙，形成矩形的溢出口，折流挡板通过螺钉固定在转鼓外缘上。

当回流液体的液位达到一定高度，液体将沿着由折流挡水板内沿、溢流堰板形成的矩形溢出口向转鼓外端溢流。由于安装了折流挡水板，改变了液体流向，使回流清液经溢流孔不沿轴向方向大量溢出，而沿径向方向向转鼓外缘溢流，从而防止大量的回流清液对迷宫密封的冲击，避免了从迷宫密封溢出。

为了达到最佳效果，折流挡水板与溢流堰板形成的矩形溢出口的宽度是可以通过以下方法确定：

第一步，求出回流液通过矩形溢出口时的流速，根据柏努利方程式：

p1+12ρV12+ρgh1=p2+12ρV22+ρgh2---(1-1)]]>

其中，污水在矩形溢出口两边的压力不变P₁＝P₂，均为大气压

污水在矩形溢出口两边的密度不变

液层高h₁-h₂经测量得出

V₁溢出初始速度为0

g最高转速时溢流口的离心力加速度

离心力加速度的计算

因为分离因数G＝(πn_转/30)²×r_转/g′

式中n_转----为离心机每分钟转鼓转速

r_转----为离心机液层出口半径(m)