[实用新型]一种西服

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装设计制造技术领域，特别是涉及一种西服。

背景技术

西服是一种永远不会被淘汰的时尚，它的典雅、高贵是当今文明社会成功男士的第二层皮肤。在人们的生活和工作中，无论春夏秋冬，出席正式场合时西服都不可或缺。

在现有西服的前衣片和衣领部位，为了使西服的成衣效果挺阔美观，在前衣片面料内侧附有粘衬，即：粘衬位于前衣片面料靠近人体的一侧。现有的粘衬采用单面附有粘胶的有纺织物制成，克重在每平方米100克以上。将粘衬有粘胶的一面贴近面料，与面料一起通过压机，预先为该压机设定温度和压力，当粘衬与面料通过压机时，在设定温度下涂在粘衬表面的粘胶溶化，在设定压力下将粘衬压合在面料上。图1为现有西服成衣的示意图，如图1所示，粘衬10的一侧整个表面附有粘胶，因此在通过压机时，胶在高温下溶化后扩散到整个粘衬的表面，使得西服前衣片的整个表面均附着一层胶质，因此降低了西服的透气性能，并且使西服不吸汗，手感较硬。

并且，在现有西服前衣片的上部还附有胸衬。西服前衣片上部的粘衬附有粘胶的一面与西服面料贴合，胸衬缝制在粘衬的没有粘胶的一面。胸衬在西服穿着时位于人体的胸部，用于保持西服成衣的胸部挺阔、贴和人体。图2为现有的胸衬的结构示意图。如图2所示，现有的西服胸衬的结构包括五层，按照从面料至人体的方向依次是：位于第一层的主衬21、位于第二层的加盖肩小马尾衬22、位于第三层的挺胸衬23、位于第四层的小主衬24和位于第五层的棉25。现有西服胸衬的上述五层结构中，第一层至第四层均采用化纤材料制成。由于化纤材料不吸汗、不透气，现有的西服胸衬中四层化纤材料相互重叠，因此使得人们在穿着西服时感觉闷热。

总之，现有技术设计制造的西服的前衣片不吸汗并且透气性能差，大大限制了西服的穿着季节。如果在春夏季天气较热时出席礼仪庄重的场合，人们穿着现有技术制造的西服经常会汗流浃背，给人们的生活和工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种西服，旨在降低人们穿着西服时的体感温度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种西服，包括：面料、粘衬、胸衬和里布，所述面料包括：前衣片面料、侧片面料、后片面料、衣领面料和衣袖面料，所述粘衬为单面附有粘胶的有纺织物制成的粘衬，所述粘衬具有多个气孔，所述粘胶附在粘衬上气孔以外的部位；所述粘衬位于前衣片面料内侧，粘衬的附有粘胶的一面粘在前衣片面料上。

所述气孔随机分布在所述粘衬上；

或者，所述气孔呈阵列式排列在所述粘衬上。

所述气孔为圆形，所述气孔的直径为1至2毫米之间的任意值，相邻两个气孔的圆心之间的距离为4至7毫米之间的任意值。

所述粘衬为克重在每平方米52克至56克之间任意值的粘衬。

所述胸衬位于西服前衣片面料上部，缝制在粘衬的没有粘胶的一面；

所述胸衬包括：位于第一层的主衬、位于第二层的加盖肩小马尾衬和位于第三层的棉，其中，第一层的主衬与粘衬直接接触。

所述主衬的克重为每平方米191克至195克之间的任意值，且该主衬为由羊毛和亚麻混纺材料制成的主衬；

所述加盖肩小马尾衬的克重为每平方米191克至195克之间的任意值，且该加盖肩小马尾衬为由羊毛和马尾混纺材料制成的加盖肩小马尾衬。

所述面料的克重为每平方米190克至210克之间的任意值，且该面料为由澳大利亚美利奴羊毛织成的材料制成的面料。

所述面料为采用平纹织法的面料。

所述里布的克重为每平方米73克至77克之间的任意值，且该里布为由铜氨丝制成的里布。

由以上实用新型的内容可见，本实用新型提出了一种西服，从多方面降低了穿着者的体感温度。首先，本实用新型提出的西服的粘衬上具有多个气孔，粘胶附在粘衬单面的气孔以外的其它部位，因此粘衬与面料压合后空气能够从气孔部位透过，并且粘衬的材质较轻，增加了西服的透气性能。其次，本实用新型提出的西服的胸衬包括主衬、加盖肩小马尾衬和棉三层结构，比现有的胸衬减少两层，并且主衬采用羊毛与亚麻混纺的材质代替现有涤纶材料，因此减小了西服的厚度。最后，本实用新型进一步对西服的面料和里布的材质进行了改进，减小了西服的厚度，增加透气性能。总之，本实用新型提出的西服厚度减小，透气性能增加，使得穿着西服时人体感觉凉爽舒适。

附图说明

图1为现有西服成衣的示意图；

图2为现有的胸衬的结构示意图；

图3为本实用新型一较佳实施例的粘衬结构示意图；