[实用新型]油缸埋弧自动焊接机自适应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油缸埋弧自动焊接机自适应装置，属于钢管制造机械设备技术领域。 

背景技术

已有技术中，在油缸埋弧自动焊接机的床头部位，四爪卡盘都是采用通过主轴、键，硬性连接的，并不具备自适应能力。 

当施焊条件并不非常理想(筒体椭圆，存在轻微锥度.直线度不达标.筒体表面存在硬性缺陷…)的时候，轻则，焊缝变形、力学性能下降，严重影响焊接质量，重则，加大床身受压能力，易造成连接处过度磨损或断裂，损害机器的正常使用寿命，造成不可挽回的错误，是施工过程中的严重技术隐患。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种油缸埋弧自动焊接机自适应装置，旨在有效减小焊接缺陷的发生率，提高焊缝成型的力学性能。合理规避施工过程中的严重技术隐患与风险。 

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现： 

油缸埋弧自动焊接机自适应装置，特点是：包括箱体、滑板、回转支承、精密滚子链、四爪卡盘、减速电机、驱动齿轮、激光传感器、过度板、联轴器A和联轴器B。 

减速电机连接在滑板上，通过驱动齿轮带动回转支承旋转，完成主驱动部分；四爪卡盘紧固在联轴器B上，联轴器B，A之间用精密滚子链连接，联轴器A接入主驱动部分.满足动力需求。 

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在： 

整套设备在焊接过程中，当主轴中心与工件中心发生偏移时，本实用新型可有效的自适应焊件的跳动，保证主轴与工件的同心度.[调心范围可达5~8mm].使焊缝成型美观，力学性能好，充分解决了施焊过程中的焊接缺陷发生率，极大的提高了焊缝成型的力学性能。合理规避施工过程中的严重技术隐患与风险等问题。 

焊接时，动作灵活、性能稳定、使用方便；堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型结构剖视图。 

图中：1箱体 2滑板 3回转支承 4精密滚子链 5四爪卡盘 6减速电机 7驱动齿轮 8激光传感器 9过度板 10联轴器A 11联轴器B 

具体实施方式

如图1、图2所示，油缸埋弧自动焊接机自适应装置，主要包括箱体1，滑板2，回转支承3，精密滚子链4，四爪卡盘5，减速电机6，驱动齿轮7，激光传感器8，过度板9，联轴器A10，联轴器B11。 

具体应用时，将减速电机6连接在滑板2上，通过驱动齿轮7带动回转支承3旋转，完成主驱动部分；四爪卡盘5紧固在联轴器B11上，联轴器B11，联轴器A10之间用精密滚子链4连接，联轴器A10接入主驱动部分。 

由于联轴器A10，联轴器B11是采用精密滚子链4链接同步传动，四爪卡盘5紧固在联轴器B11上，实现工件自适应效果，避免了传统方式的采用轴硬性连接对机器造成的影响和伤害。 

综上所述，本实用新型设计新颖，用于油缸埋弧自动焊接机焊接时，四爪卡盘可以自动适应焊件的小幅度跳动.使焊缝成型美观，力学性能好，极大减少焊接缺陷的发生率，充分解决了施工过程中的严重技术隐患与风险等问题。另外，该设备动作灵活、性能稳定、使用方便；堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。经济效益和社会效应显著，应用前景十分广阔。 

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。