[实用新型]一种大功率调制器的充电装置

说明书

涉及领域

本实用新型涉及大功率调制器领域，特别涉及一种大功率调制器的充电装置。

背景技术

现有的低功率脉冲调制器的充电方式大多为串联谐振充电。但是如果调制器的功率较大，用一个串联谐振回路来充电，涉及到的谐振电感、谐振电容和开关管的选型非常困难并且成本较高。传统的解决方法是采用多个充电分机并联充电，每个充电分机包含一个充电谐振回路，各个充电分机采用同一时序，同时充电，同时结束。但由于各个充电分机的判断充电结束时间的不一致性，导致这种充电方式要达到较高的充电精度存在很大的困难。若采用充电后期改变开关管的导通时间的方式，则会造成开关管损耗过大而降低系统可靠性。

提供一种让大功率调制器拥有可靠充电方式和较高充电精度是现有技术需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种大功率调制器的充电装置，以达到实现对大功率调制器进行充电并且拥有较高的充电精度的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，一种大功率调制器的充电装置，其特征在于：所述的充电装置为充电高压取样信号和充电基准信号分别传递给预充电比较器、充电结束比较器；预充电比较器电连接到第一启动信号驱动后连接到多个预充电分机；充电结束比较器电连接到第二启动信号驱动后连接到多个充电分机，从而实现对大功率调制器的充电，并且拥有较高的充电精度。

所述的充电基准信号通过分压电位器后传递给预充电比较器，从而通过分压电位器实现对预充电比例的调节，更好的提高充电精度。

所述的充电高压取样信号为从负载经过RC分压取样的电压信号，从而精确的实时的得到调制器的充电完成程度。

一种大功率调制器的充电装置，由于采用上述结构，该装置具有以下优点：1、通过多个并联的预充电分机和充电分机实现对大功率调制器的充电；2、通过充电结束比较器使得拥有较高的充电精度；3、结构简单，生产成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型一种大功率调制器的充电装置的结构示意图；

在图1中，1、充电高压取样信号；2充电基准信号；3、分压电位器；4、预充电比较器；5、充电结束比较器；6、第一启动信号驱动；7、第二启动信号驱动；8预充电分机；9充电分机。

具体实施方式

如图1所示，一种大功率调制器的充电装置，其特征在于：所述的充电装置为充电高压取样信号1和充电基准信号2分别传递给预充电比较器4、充电结束比较器5；预充电比较器4电连接到第一启动信号驱动6后连接到多个预充电分机8；充电结束比较器5电连接到第二启动信号驱动7后连接到多个充电分机9，从而实现对大功率调制器的充电，并且拥有较高的充电精度。

所述的充电基准信号2通过分压电位器3后传递给预充电比较器4，从而通过分压电位器3实现对预充电比例的调节，更好的提高充电精度。

所述的充电高压取样信号1为从负载经过RC分压取样的电压信号，从而精确的实时的得到调制器的充电完成程度。

本实用新型的技术方案是改变各个充电分机对充电结束的判断的时序，具体体现为把对充电分机的时序控制分为两段，第一段时间为预充电时间，这段时间内各个充电谐振回路一起充电，充电速度较快，用来保证足够的充电能力。当达到充电电压的90％~95％时，预充电结束。第二段时间是为达到高的充电精度而设计的，这段时间只保留一台或多台充电分机来给负载充电，这些充电分机的谐振参数可以适当小一点，这样整个充电的精度就可以用少数的谐振参数较小的充电分机来决定，从而达到高功率高充电精度的目的。

充电高压取样信号1是从负载经过RC分压取样的电压信号，与充电基准信号2经过两个电压比较器比较来实现对不同时段的时序的控制。通过分压电位器3可以调节预充电电压在整个充电电压中的比例。

充电开始后，由于充电高压取样信号1未达到预充电基准和充电结束基准，所以两个比较器均输出启动信号，预充电分机8和充电分机9均处于充电状态。当充电高压取样信号1达到预充电电压基准时，预充电比较器4翻转，预充电启动信号停止，此时只剩下充电结束比较器5输出的启动信号的充电分机9在工作充电。当充电高压取样信号1达到充电结束基准时，充电结束比较器5翻转，充电结束比较器5也不再输出充电信号，整个充电过程结束。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。