[实用新型]具有新型防凝管和冷凝器的冰箱

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种具有新型防凝管和冷凝器的冰箱。

背景技术：

目前，冰箱的散热管路包括位于冰箱两侧部的冷凝器1、位于冰箱前部门框四周的防凝管2(图1、2所示)，冷凝器1的盘管为竖排结构，装配于冰箱侧板3的内衬4内部，即被内衬包裹(图3所示)；防凝管2为四边形结构，同样装配于冰箱前部的横梁及下梁侧板的内衬里。现有的冷凝器、防凝管结构及其装配位置存在的弊端在于：

1、由于冷凝器、防凝管是发热部件，装配于冰箱内衬里，容易造成冰箱内一部分冷量的流失，使冰箱的能耗增加，同时给内衬装配带来了一定的难度，并容易造成内衬与侧板之间缝隙过大的工艺缺陷。

2、现有的防凝管为四边形结构，不同高度尺寸的冰箱不能使用同一种的防凝管，零部件的通用性不强。

3、冰箱的化霜水可能通过内衬与下梁的缝隙渗入防凝管周围，引起防凝管的锈蚀现象，并造成制冷性能出现故障。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有新型防凝管和冷凝器的冰箱，不仅改变冷凝器和防凝管的结构，而且改变其装配位置，减少冷凝器和防凝管的热量向冰箱内部的渗透，减少了冰箱的能耗，且提高零部件的通用性并便于运输。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

具有新型防凝管和冷凝器的冰箱，所述冷凝器具有盘管部分和连接段部分，所述盘管为横排结构，在盘管朝向冰箱前部的一侧连通有一段竖直管，所述竖直管的下端弯折形成一段适配于冰箱宽度的水平管，以所述竖直管和水平管兼作冰箱冷冻室两侧以及下部衬口的防凝管。在冰箱侧板的内侧面设置有内衬，所述防凝管设置于冰箱侧板与内衬之间。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1.新型防凝管的装配位置由冰箱冷冻室的内衬内部装配到内衬与侧板之间，减少防凝管的热量向冰箱内部的渗透，减少了冰箱的能耗。

2.新型防凝管改变了原先嵌装在冷冻室内衬内部的结构，避免了内衬与侧板、下梁之间装配间隙大等质量缺陷。

3.新型简化结构的防凝管由冷凝器的竖直段和水平段以及一段新结构的防凝管圈围在冰箱正面冷冻室门框的四周构成，相同宽度系列的产品可以实现互用，零件的通用性大大增强。

4.由于新型防凝管装配冰箱内衬的外侧，避免了因化霜水渗入防凝管周围而引起的管道锈蚀现象。

5.新型防凝管、冷凝器具有平面包装展开装配的特点，便于零件的存储和运输，有利于提高冰箱的生产效率和装配质量。

附图说明：

图1为现有冰箱左冷凝器的结构及装配位置图；图2现有冰箱右冷凝器的结构及装配位置图；图3为现有冰箱防凝管的装配位置图；图4为本实用新型冷凝器竖直段的装配位置图；图5为本实用新型左冷凝器的结构及装配位置图；图6为本实用新型右冷凝器的结构及装配位置图；图7为本实用新型冷凝器包装运输时的结构图；图8为本实用新型冷凝器装配时的结构图；图9为现有冰箱防凝管包装运输时的结构图；图10为本实用新型防凝管的结构图；图11为本实用新型防凝管的装配位置图。

图中标号：1冷凝器，2防凝管，3侧板，4内衬，5盘管，6竖直管，7水平管。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式，非限定实施例如下所述：

实施例：结合图5、6，本实施例的冷凝器具有盘管部分和连接段部分，所述盘管5为横排结构，在盘管朝向冰箱前部的一侧连通有一段竖直管6，所述竖直管的下端弯折形成一段适配于冰箱宽度的水平管7，以所述竖直管6和水平管7替代原结构防凝管竖直部分和下部水平段的功能。(当冰箱为上部冷冻室、下部冷藏室的结构时，本实用新型冷凝器的竖直管的上端弯折形成一段适配于冰箱宽度的水平管。)

结合图4，本实施例的冷凝器、防凝管相对于现有技术而言，防凝管2的装配位置由内衬4的内部移到冰箱侧板3与内衬4之间，避免了内衬与侧板、下梁之间装配间隙大等质量缺陷，同时也避免了因化霜水渗入防凝管周围而引起的管道锈蚀现象。

装配时，结合图6，右冷凝管的装配位置前移，使竖直管6接近冰箱正面的门框部位，水平管7布置在箱体正面下梁的底部，避免下梁位置发生凝露现象。结合图5，左冷凝管的装配位置前移，使竖直管6接近冰箱正面的门框部位，结合图10、11，本实用新型防凝管2布置在箱体正面中梁处，替代原有防凝管(图9)位于冷冻室上部衬口的水平段部分，而原有防凝管位于冷冻室下部衬口以及冷冻室两侧的部分，由本实用新型冷凝器的竖直段和水平段完全替代。

结合图7、8，为便于冷凝管的运输，包装运输时，水平管7弯折与盘管5和竖直管6处于同一平面，需要装配时，弯折水平管使其垂直于盘管所在的平面，具有平面包装展开装配的特点，便于零件的存储和运输，有利于提高冰箱的生产效率和装配质量。