[实用新型]片烟增温增湿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于使片烟增温增湿的设备，应用在卷烟生产过程中的片烟松散回潮工位上。

背景技术

对片烟烟包进行松散回潮处理是烟草制丝生产中的主要工艺环节之一。在对片烟烟包进行松散回潮处理时，要尽量避免烟片产生造碎、增温回潮要均匀，以使烟片能完全松散开，满足后续加工的工艺要求。

现有对于片烟烟包进行松散回潮处理的方法主要为切片回潮法，首先将烟包均匀分割成几部分，然后依次送入滚筒式回潮机中进行增温回潮处理。但是，由于在滚筒式回潮机前段片烟的水分较小，而且为了提高松散率，滚筒式回潮机前段均采用耙钉式结构；工作时，被切成块状的片烟被耙钉抄起后又落在耙钉上，这种方法使烟片的造碎很大，形成严重的烟叶原料浪费，还会降低切丝后烟丝的整丝率，进而影响卷烟的内在品质。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种片烟增温增湿机，提高片烟进入滚筒式回潮机时的水分和温度，减少片烟在滚筒式回潮机中的造碎，提高片烟松散回潮率。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型片烟增温增湿机的结构特点是在松散回潮筒的松散回潮筒进料端，连接有由网带输送机和护罩在网带输送机的上方的保温盖构成的增温增湿隧道；切片后的片烟作为被输送物料是以网带在网带输送机的驱动下通过增温增湿隧道后进入松散回潮筒，在增温增湿隧道中，位于被输送物料的下方，均匀分布向所述增温增湿隧道中引入蒸气的各蒸气通道。

本实用新型片烟增温增湿机的结构特点也在于：

在所述增温增湿隧道与松散回潮筒进料端的相接位置处，设置与抽风系统相通的除尘罩。

设置与蒸气气源相同的蒸气分配器，所述各蒸气通道与蒸气分配器连通。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型的结构设置有效提高了进入滚筒式回潮机时的片烟的水分和温度，很好地解决了片烟的造碎问题，同时还提高了片烟松散回潮率；

2、本实用新型蒸气通道与除尘罩的相对设置实现了穿透式蒸汽增温增湿，可以将进入滚筒式回潮机中的片烟温度提升至45℃-55℃，水分提升至12.5％-14.5％，大大提高了进入滚筒式回潮机的片烟的柔韧性。

3、本实用新型中蒸气分配器的设置可以使片烟的温度和湿度更加均匀，极大地有益于后续处理工艺。

4、实施本实用新型内容可以极大地减少片烟的造碎程度、减少原料消耗、提高烟丝的整丝率和均匀性，有利于卷烟产品的质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视结构示意图。

图3为本实用新型中蒸气通道排布结构示意图。

图中标号：1松散回潮筒；2松散回潮筒进料端；3除尘罩；4保温盖；5蒸气管道；6切片后的片烟；7网带输送机；8网带；9蒸气入口；10蒸气分配器；11蒸气通道。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，在松散回潮筒1的松散回潮筒进料端2，连接有由网带输送机7和护罩在网带输送机7的上方的保温盖4构成的增温增湿隧道；切片后的片烟6作为被输送物料是以网带8在网带输送机7的驱动下通过增温增湿隧道后进入松散回潮筒1，在增温增湿隧道中，位于被输送物料的下方，均匀分布向所述增温增湿隧道中引入蒸气的各蒸气通道11。

为了保持生产车间良好的工作环境，本实施例中在增温增湿隧道与松散回潮筒进料端2的相接位置处，设置与抽风系统相通的除尘罩3。

参见图2和图3，本实施例中，为了保证产品增温增湿效果的均匀一致，设置与蒸气气源相同的蒸气分配器10，各蒸气通道11与蒸气分配器10连通，蒸汽入口9设置在蒸汽分配器10的中部。

设备运行时，切片后的片烟6被网带8在网带输送机7的驱动下缓慢送入蒸气通道11的上方，进入由网带输送机7和保温盖4构成的增温增湿隧道内。连接在蒸气分配器10与蒸汽通道11之间的蒸气管道5释放蒸气对片烟6进行增温增湿。多余的蒸汽及灰尘由经除尘罩3由抽风除尘系统抽排，调节供给蒸气的工作压力和供气量，能够使片烟温度上升至40℃-55℃，水分提升至12.5％-14.5％，可以大幅减少原有工序的片烟造碎。