[实用新型]数控弯头内孔镗床

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种数控弯头内孔镗床。主要用于加工核电设备所需的大直径管子弯头内孔。属数控机床技术领域。

(二)背景技术

目前，普通镗床的回转工作台呈长方形结构。其在作回转运动的过程中，需占用很大的空间位置，这给设备安装维护带有诸多的不便。因此不适用于加工核电设备所需的大直径管子弯头内孔。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种无需占用很大空间位置的数控弯头内孔镗床。

本实用新型的目的这样实现：一种数控弯头内孔镗床，包括床身、镗头箱、镗杆、回转工作台、夹具、进给箱和拖链装置，镗头箱安装在床身顶部，镗杆与镗头箱相连，回转工作台紧密设置在床身的旁侧，夹具安装在回转工作台上，进给箱紧密设置在回转工作台的旁侧，进给箱通过拖链装置与回转工作台相连，回转工作台呈扇形结构。

本实用新型的有益效果是：回转工作台呈扇形结构，可以沿其导轨作弧形运动，占用的空间位置较小，可以方便设备的安装和维护。因此可以适用于加工核电设备所需的大直径管子弯头内孔。

(四)附图说明

图1为本实用新型数控弯头内孔镗床的正面结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左侧视图。

图中：

回转工作台1、进给箱2、床身3、镗头箱4、镗杆5、导轨防护罩6、夹具7、拖链装置8。

(五)具体实施方式

参见图1～3，图1为本实用新型数控弯头内孔镗床的正面结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左侧视图。由图1、图2和图3可以看出，本实用新型数控弯头内孔镗床，主要由回转工作台1、进给箱2、床身3、镗头箱4、镗杆5、导轨防护罩6、夹具7、拖链装置8、液压装置和电气装置(图中未示出)组成。所述镗头箱4通过导轨安装在床身3顶部，该导轨面上贴有塑料板，摩擦阻力小，可较长时间的保持导轨的精度，导轨外设有导轨防护罩6保护。镗杆5安与镗头箱4相连，镗头箱4使镗杆5的刀盘旋转，经齿轮变速后刀盘旋转的转速在3-30r/min之间无级变速。满足镗杆5的刀具切削时的速度要求。使刀具径向移动的传动机构，经齿轮变速后刀具在径向实现0-100mm的距离调整，满足切削时刀尖的径向位移要求。所述回转工作台1紧密设置在床身3的旁侧，该回转工作台1呈扇形结构。夹具7安装在回转工作台1上。进给箱2紧密设置在回转工作台1的旁侧，进给箱2通过拖链装置8与回转工作台1相连，回转工作台1主要功能是带动工件作旋转运动，完成工件的切削过程。进给箱2的功能是给回转工作台的旋转提供动力，进给箱内由齿轮和传动轴组成传动机构，交流伺服电机经齿轮传动使进给箱的输出动力最后经齿轮轴传给扇形齿圈，满足切削时工件的回转速度要求和工作快速返回要求。进给传动系统设计有消除间隙结构。扇形结构的回转工作台上在不同的回转半径上开有两条弧形的T型槽和数条放射性的T型槽，弧形的T型槽和放射性的T型槽供装夹工件时固定夹具和螺栓用。另外为了保证回转工作台运转平稳，其导轨副采用液压卸荷导轨，摩擦系统小，工作运转轻便灵活。