[实用新型]等离子体垃圾焚烧废气净化机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种净化机，尤其是涉及一种等离子体垃圾焚烧废气净化机，用于垃圾焚烧后产生的废气净化。

(二)背景技术

目前，垃圾焚烧后废气的净化主要有机械过滤式和静电式两种。它们尽管在一定程度上可降低因垃圾废气而引起的环境污染，但仍问题不少：

(1)对于机械过滤式而言，虽然结构简单、使用方便，但存在风阻大，净化率低，不能除微小颗粒，不能除异味和有害气体等缺点；

(2)对于静电方式而言，通过吸附废气中的带电粒子，能够对带电废气进行高效捕集，但在实际应用中存在极板难以清洗，不能有效祛除异味，不能降解焚烧气体分子等缺点。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以降解气体分子、祛除异味、净化效率高且易维护的等离子体垃圾焚烧废气净化机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种等离子体垃圾焚烧废气净化机，包含有箱体、均流板、汽滤网、机械过滤装置、高分子过滤装置、多重等离子电场和催化氧化装置；所述箱体内依次设置有均流板、汽滤网、机械过滤装置、高分子过滤装置、多重等离子电场和催化氧化装置，所述箱体的进气口与均流板的进气侧相连通，所述均流板的出气侧与汽滤网的进气侧相连通，所述汽滤网的出气侧与机械过滤装置的进气侧相连通，所述机械过滤装置的出气侧与高分子过滤装置的进气侧相连通，所述高分子过滤装置的出气侧与多重等离子电场的进气侧相连通，所述多重等离子电场的出气侧与催化氧化装置的进气侧相连通，所述催化氧化装置的出气侧与箱体的出气口相连通。

本实用新型等离子体垃圾焚烧废气净化机，所述多重等离子电场由二～四级排列构成。

本实用新型等离子体垃圾焚烧废气净化机，所述多重等离子电场每一级均包含有若干极板与放电刺板，所述极板与放电刺板通过丝杆、绝缘陶瓷、铜触件连接而成。

本实用新型等离子体垃圾焚烧废气净化机，所述催化氧化装置是在不锈钢V形框内放入催化氧化剂颗粒组成，所述催化氧化剂颗粒由稀土为载体并浸渍有高锰酸钾溶液。

本实用新型等离子体垃圾焚烧废气净化机，所述高分子过滤装置包含有不锈钢框架和高分子过滤袋，所述高分子过滤袋的袋口固定于金属架上，且所述高分子过滤袋的袋口正对高分子过滤装置进气侧一端，所述高分子过滤袋的袋底正对高分子过滤装置出气侧；所述高分子过滤袋的组成材质为PTFE基布和PTFE短纤维。

本实用新型等离子体垃圾焚烧废气净化机，所述机械过滤装置由安装于不锈钢框架两侧的弧形金属片组成。

净化流程：

焚烧垃圾时，产生的废气经净化机的进气口进入机箱内

1、均流板层：使废气均匀通过净化装置，确保废气净化效率最大化，同时通过机械碰撞、重力沉降的原理，使得废气内的油滴颗粒在均流板表面沉积下来；

2、汽滤网层：增大废气接触面，增长废气通过的滞留时间，阻挡中颗粒与油滴的混合体、杂质，同样使得油污杂质在汽滤网的表面沉积下来；

3、机械过滤层：利用相对安装于两侧的弧形金属片，使得废气的通过速度下降，从而致使废气中的大颗粒杂质沉降下来；

4、高分子过滤装置：利用高分子过滤袋对废气中的杂质颗粒进行进一步的过滤沉降。所用高分子过滤袋由高分子滤膜制成，所谓高分子滤膜是将结晶态聚四氟乙烯材料用特殊工艺覆合在各种基材上，使其成为一种新型的微孔薄膜滤料，其孔径一般在0.2～15um之间，厚度为15～30um，孔隙率高达80～90％。因而当含尘烟气通过高分子滤膜时，粒径大于0.5um的粉尘被捕集，使烟气的除尘效率达到99％以上；且高分子滤膜具有耐高湿和易剥离的特性，降低了清灰次数。

5、等离子电场净化层：利用低温等离子体电晕放电技术降解，将VOCs、非甲烷总烃、恶臭异味和二恶英类等有机污染物复杂的分子链打断为短链或小分子，然后这些小分子气体在活性基团的氧化作用下，最终产物为CO₂、H₂O。

6、催化氧化装置：在废气净化的同时消除异味。

作用原理：