[实用新型]挖掘机铲斗组对搭焊加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械产品生产加工用加工装置，具体涉及挖掘机铲斗组对搭焊加工装置。

背景技术

铲斗是工程机械中挖掘机主要配件之一，由于易损耗，使用寿命短，市场需求量较大。现生产主要是用手工和简单的夹具进行组对生产。这样，对工人的技能要求较高，工人劳动强度大，组对时需要两人配合操作。同时，由于操作简单粗糙，组对后的铲斗尺寸大小不一，易造成铲斗内口对角线尺寸相差较大，斗口面两侧不平，组对后耳板与铲斗斗体中心线对称度较差，产品在使用时重心偏移，影响到挖机的使用寿命。同时，花费人工、时间较多，效率低下，两人一天只能组对搭焊两台挖掘机铲斗。

发明内容

为了提高生产效率、提高产生质量，本实用新型提供一种挖掘机铲斗组对搭焊加工装置。

具体的结构设计方案如下：

挖掘机铲斗组对搭焊加工装置包括安装平板4，安装平板4上设有模架、斗前沿支架、侧齿板支架和耳板固定架；

模架包括形状同挖掘机铲斗斗底纵剖面的两块模架侧板10，两块模架侧板10直立相对分别通过两块模架底板9设于安装平板4上，两者之间由五根以上均布的连接杆12连接，其外侧面中上部均布设有五块以上的夹紧固定块11；

斗前沿支架包括两块站板6，两块站板6分别通过两块斗前沿支架底板5设于斗前沿侧的安装平板4上，站板6上设有调节固定板7，调节固定板7上设有螺孔，螺孔内设有调节螺栓8，且调节螺栓8的端部向上，与模架侧板10的斗前沿侧相对应；

侧齿板支架包括四块侧站板15，侧站板15呈L型；四块侧站板15分别通过四块侧齿板支架底板16设于两块模架侧板10外侧的安装平板4上；

耳板固定架包括两块耳板固定架侧板17，还包括对称设于斗底耳板侧安装平板4上的两块旋转支架22，两块旋转支架22上分别设有旋转轴23，旋转轴23通过连接板20连接着耳板固定架侧板17一侧下部，耳板固定架侧板17另一侧与斗底耳板侧相对应，耳板固定架侧板17上部和下部分别设有薄法兰孔18和厚法兰孔19，所述薄法兰孔18和厚法兰孔19内分别设有固定芯轴25，固定芯轴25通过螺纹连接着装夹芯轴24。

所述模架侧板10上部为圆弧形，一侧为斗前沿侧，另一侧为斗底耳板侧，斗前沿侧和斗底耳板侧下部为垂直边，底边为水平边；其底边通过底板9设于安装平板4上；两块模架侧板10之间的间距L为700毫米。

所述四块L型侧站板15分别两两相对设于两块模架侧板10外侧的安装平板4上，L型侧站板15L形缺口向外。

所述固定芯轴25一端轴向设有螺孔，装夹芯轴24一端轴向设有螺杆，固定芯轴25和装夹芯轴24通过螺杆与螺孔的配合连接。

本实用新型的有益技术效果是，能保证组对搭焊成型的铲斗尺寸一致，组对工序一人即可完成，对工人操作技能要求不高，降低工人的劳动强度，提高劳动生产率，使用本实用新型加工装置一人一天可以组对搭焊四台以上挖掘机铲斗，效力提高了50％左右。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为图1的俯视图，

图3为图1的侧视图，

图4为固定芯轴与夹装芯轴配合示意图，

图5为耳板固定架打开使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

参见图1、图2和图3，挖掘机铲斗组对搭焊加工装置包括安装平板4、模架，安装平板4上设有模架、斗前沿支架、侧齿板支架和耳板固定架。

安装平板4底部两侧安装有支架板2，另两侧安装有槽钢3，支架板2和槽钢3底部安装有底角板1。

模架包括形状同挖掘机铲斗纵剖面的直立的两块模架侧板10，模架侧板10上部为圆弧形，一侧为斗前沿侧，另一侧为斗底耳板侧，斗前沿侧和斗底耳板侧下部为垂直边，底边为水平边；两块模架侧板10之间由五根连接杆12连接，其外侧面中上部均布安装有八块夹紧固定块11。两块模架侧板10直立相对分别通过两块模架底板9设于安装平板4上，两块模架侧板10之间的间距L为700毫米。L尺寸比实际铲斗内口尺寸小150毫米。

斗前沿支架包括两块站板6，两块站板6分别通过两块斗前沿支架底板5安装于斗前沿侧的安装平板4上，站板6上固定安装有调节固定板7，调节固定板7上设有螺孔，螺孔内配合装有调节螺栓8，且调节螺栓8的端部与模架侧板10的斗前沿侧相对应。