[实用新型]水稻基肥喷射均匀穴施装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业肥料的施肥机械，尤其涉及一种用于水稻田肥料的深施装置。

背景技术

农业生产的实践证明，化肥对农作物增产贡献率高达40％-60％。但我国肥料利用率低，以氮肥为例，其利用率仅为30％，而发达国家氮肥利用率可达50-60％。肥料利用率低引发了一系列诸如地下水硝态氮含量超标、水体富营养化、气候变暖、土壤重金属污染以及肥力衰退等生态环境污染问题。多年来，在水稻种植过程中，水稻田间施用化肥大都采用人工手撒表层施肥方式，常造成肥料浪费，肥效不佳，且使人手劳累不堪。最新农业试验成果表明，深施水稻基肥可显著提高肥料的利用率，对单位面积产量的提高影响较大。化肥深施技术是根据水稻需肥规律、土壤性质和肥料根际效应原理，将化肥施到水稻根际，有利于水稻更好地吸收，从而提高作物产量，减少化肥对环境的污染。为了实现机械化深施，人们想了不少办法，在专利号为200820089772.7中公开了一种气吹式侧面深施肥水稻插秧机，在插秧机的机架总成上安装气吹式施肥总成，施肥管的下口对住插秧头的侧面，所喷出的肥粒吹入秧苗的根须侧底部。该文献称，它能排除水田侧深施肥管堵塞问题。但该机型至今没有上市，通过对该文献所公开的结构原理分析可知，斜置弯曲的施肥管存在排肥不畅，且用风机一直向连接管吹气既不利于肥料下落，也无法实现肥料的深度穴施。在排肥过程中，即使肥料能被吹排到肥沟中，必定按条线分布方式排出，吹排出肥料不久就会溶解于水，无法实现肥料的穴施缓释目的。另一方面，侧面设置的开沟器在滑行过程中很容易将刚栽插苗牵带，不利于秧苗生根。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水稻基肥喷射均匀穴施装置。

本实用新型所述水稻基肥喷射均匀穴施装置，它包括插秧机架1、肥箱支架2、肥箱3、轴承座4、排肥轴5、排肥轮6、接肥管7、三通接头8、喷肥嘴9、弹性放肥膜10、增压片11、进气管12、配气阀13、电磁换向阀14、气泵15和综合支架16，肥箱3由肥箱支架2固定在插秧机架1上，位于插秧机秧箱18的背面，排肥轴5通过两只轴承座4水平地安装在肥箱3的下段，在排肥轴5上等距装有排肥轮6，排肥轮6的数量与插秧头相同，在肥箱3的下端对应于排肥轮6的位置均接有接肥管7，接肥管7的下端安装在三通接头8的上接口上，喷肥嘴9安装在三通接头8的下接口，弹性放肥膜10设置在三通接头8和喷肥嘴9之间，在三通接头8的侧面接口上气密性装有进气管12，在三通接头8的上接口内设有增压片11、在常态下转动式增压片11挡住三通接头8的侧面接口，通压时，增压片11被推转到封住接肥管7的底部，三通接头8由管夹固定在综合支架16上，喷肥嘴9的下端离秧船17的距离为15～50毫米，所有进气管12均与配气阀13相连接，配气阀13通过电磁换向阀14与气泵15相连。

其作业过程如下：

排肥轴5的动力由插秧机提供，固定在排肥轴5上所有排肥轮6同步转动，由于在排肥轮6的圆周上均匀地开设了容肥腔，每次喷施的用肥量由容肥腔确定，当充满肥料的容肥腔对准接肥管7时，其中的肥料便投放到接肥管7中，然后经三通接头8滚落在弹性放肥膜10上，此时气泵15通过电磁换向阀14、配气阀13和进气管12向三通接头8提供压力气体，在压力气体的压迫下，增压片11转到封住接肥管7的底部，防止压力气体上行，为喷射肥粒提供足够的压力，此时置于弹性放肥膜10上的肥粒便从弹性放肥膜10的十字槽穿出，随压力气流从喷肥嘴9喷出，直接深植于待插秧的稻田中，肥粒在喷施过程中，即使会在稻田中冲击出存肥凹坑，固定在秧船上的覆泥板则能用泥土将肥粒覆盖，这样就能在插秧前非常理想地将肥粒均匀种植在待插秧的秧田中。由于所有喷肥嘴9分别安装在插秧头的前方，且不与秧田接触，当肥箱3中的肥料经排肥轮6均匀送入接肥管7时，气泵15通过电磁换向阀14、配气阀13和进气管12同时向所有三通接头8输入压力气体，此时增压片11封住接肥管7的下口，使三通接头8内形成足够的压力，置于弹性放肥膜10上的肥粒在压力气流的作用下沿喷肥嘴9直接喷施在待插秧的稻田中，当肥粒均匀地喷施在稻田中后，再由固定在秧船上的覆泥板将肥粒用泥土覆盖括平。这样在喷施前不需要用开沟器开沟，肥粒在压力气流的作用下沿喷肥嘴直接喷施在待插秧的稻田中，实现肥料的均匀穴施，使肥粒具备缓慢释放条件。

肥粒的喷施深度由气泵15的压力大小确定，喷施密度与插秧机的行走速度及排肥轮的转速有关，若将肥料预先处理成粒状，则喷施效果更好。肥粒与秧苗同行错开喷施的，更利于秧苗的吸收。

附图说明：

图1为本实用新型安装在插秧机上的结构示意图；

图2为本实用新型的喷施结构原理示意图；