[实用新型]一种双头镗床的加工工装无效

专利信息
申请号: 200920180935.7 申请日: 2009-12-02
公开(公告)号: CN201579622U 公开(公告)日: 2010-09-15
发明(设计)人: 许家胜;汪标 申请(专利权)人: 合肥振宇工程机械股份有限公司
主分类号: B23Q3/06 分类号: B23Q3/06;B23B41/00
代理公司: 合肥天明专利事务所 34115 代理人: 奚华保
地址: 230088 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 镗床 加工 工装
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种加工工装,具体涉及一种用在双头镗床上加工挖掘机动臂、斗杆安装孔的工装。

背景技术

挖掘机有许多部件的加工要求都比较高,比如象动臂、斗杆两侧的安装孔都有比较高的同轴度要求。为此公司购买了半自动双头镗床,用以解决动臂、斗杆等部件的加工要求;但此双头镗床上没有专用定位夹紧装置,每加工一个部件都要进行大量的装夹和调试工作,因此其效率比较低下,并且其加工精度也不十分理想。

实用新型内容

针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于设计一种双头镗床的加工工装,其能使不同规格的动臂、斗杆两侧安装孔的加工做到既定位准确、方便、快捷,又可以装夹方便、牢固,使加工精度达到比较理想的状况。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种双头镗床的加工工装,由端头定心定位架、尾部定位架和中间夹紧架三部分组成;所述端头定心定位架的底座上设有丝杠,丝杠的两侧各装一定心盘,定心盘的中心各装一直径相同的定位心轴;底座两侧上还设高度调整架和夹紧顶杆;尾部定位架设有定位板,高度调整架和夹紧顶杆;所述中间夹紧架设有高度调整架,夹紧顶杆和测量基准杆;在所述端头定心定位架、中间夹紧架和尾部定位架的下部均设有导向滑块,其嵌入机床工作台的T形槽内。所述端头定心定位架内的定心盘的定位心轴可互换。

本实用新型通过端头定心定位架及尾部定位架的定位及夹紧,中间夹紧架的夹紧来固定工件,然后进行工件两侧孔的同时加工。端头定心定位架通过丝杠的转动来带动定心盘对称的定位工件的端头纵向两侧,定心盘中间的定位心轴穿入工件孔内,使工件孔横向、轴向定位;同样,尾部定位架通过丝杠的运动来带动定位装置定位工件的尾部纵向两侧,工件各位置的高度通过各部分的高度调整架进行调整;在动臂的两边通过手板葫芦拉紧钢丝绳对动臂上下方向的快速夹紧固定。

本实用新型的有益效果:对于每种批量加工的动臂,只需要进行第一个加工动臂的调整,并且其调整是方便、快捷和准确的,其余动臂的加工不需要再调整,加工效率大大提高;通过对各处定位架的调整,可以对多种动臂进行加工,其通用性能好;由于本工装的对称性好、同轴度高,因此,动臂的加工精度高。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为端头定心定位架主视结构示意图;

图4为端头定心定位架左视结构示意图;

图5为端头定心定位架俯视结构示意图;

图6为中间夹紧架主视结构示意图;

图7为中间夹紧架左视结构示意图;

图8为尾部定位架主视结构示意图;

图9为尾部定位架左视结构示意图;

图中1、端头定心定位架,2、中间夹紧架,3、尾部定位架,4、定心盘,5、定位心轴,6、丝杠,7、高度调整架,8、夹紧顶杆,9、测量基准杆,10、定位板,11、导向滑块,12、手板葫芦,13、活动压板。

具体实施方式

参见附图1-9,本实用新型由端头定心定位架1、中间夹紧架2和尾部定位架3三部分组成。端头定心定位架1的底座上设有丝杠6,丝杠6的两侧各装一定心盘4,定心盘4的中心各装一直径相同的定位心轴5。端头定心定位架1、中间夹紧架2和尾部定位架3的底座上均设高度调整架7,夹紧顶杆8;端头定心定位架1、中间夹紧架2和尾部定位架3三者下部均设有导向滑块11嵌入机床工作台的T形槽内,用以确保各定位架在移动到床面的任何位置,均能保证各定位架的对称度要求;此外,在中间夹紧架2还设有测量基准杆9;尾部定位架3设有定位板10。在端头定心定位架和中间夹紧架之间及中间夹紧架和尾部定位架之间各设一手板葫芦12拉紧钢丝绳(其位置可移动调节),对动臂从上向下进行快速夹紧固定。尾部定位架3还设有活动压板13,可对此部位进行压紧固定。

本实用新型通过端头定心定位架及尾部定位架的定位及夹紧,中间夹紧架的夹紧来固定工件,然后进行工件两侧孔的同时加工。端头定心定位架内的定心盘的定位心轴是可以互换的,通过更换不同大小的定位心轴,即可定位不同大小的孔,也即可以加工不同规格大小的动臂,使其成为一种通用的动臂加工工装。每一种动臂的加工,其工装位置是固定的,并且两侧的对称度及同轴度精度高,因此,此动臂加工工装是方便、快捷和精确的。

使用时,先将工件(动臂)一端放在端头定心定位架1的位置,转动丝杠6使两侧的定心盘4同时向内侧移动,将此端定位;同样,转动尾部定位架3的丝杠,使两侧的定位板10同时向内侧移动,将另一端定位(尾部定位架3位置可适当移动,以使定位在工件的合适位置);将两端的两侧夹紧顶杆7预顶紧,通过中间夹紧架2两侧的测量基准杆9测量动臂中部相对于两端的对称度,进行微调,以满足动臂的整体对称度要求,在此过程中,三处高度调整架同步进行调整,以满足动臂各个部位的高度要求。调整合适后,将各处的夹紧顶杆顶紧固定,并用手板葫芦12将钢丝绳拉紧固定,即可进行动臂的镗孔等的整体加工。对于批量加工的动臂,更换后,只要进行少量的调整,即可进行加工。如果加工另一种规格的动臂,只要更换定位心轴5,调整中间夹紧架2和尾部定位架3的位置和各部分高度调整架6的高度,也就是重复上述的步骤,就可以进行不同规格的动臂加工。

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