[实用新型]一种平板玻璃退火窑辊道的非保温区轴头密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃生产线退火窑区密封装置，尤其是一种平板玻璃退火窑辊道的非保温区轴头密封装置。

背景技术

一直以来退火窑辊子在退火窑非保温区的E区和F区是敞开的，辊子的轴头处没有密封，由于人们对浮法玻璃产品的要求越来越高，在玻璃的生产中一些厂家反映：玻璃带在经过E区和F区时，有时会在玻璃带的上下表面形成油雾状物，影响玻璃的质量，经过分析这种油雾状物主要来自啮合齿轮的润滑油，玻璃上下表面的冷却风吹到玻璃面后，经过玻璃表面的反射吹到油槽内，在油槽上方的齿轮传动处形成一种涡流风，将润滑油吹成油雾状附着到玻璃带的上下表面。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有非保温区轴头无密封影响玻璃质量的缺陷，而提供一种平板玻璃退火窑辊道的非保温区轴头密封装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种平板玻璃退火窑辊道的非保温区轴头密封装置，包括退火窑立柱，退火窑两侧相邻两立柱上分别设有横梁，每侧横梁下方分别设有一组吊挂轴承座，每对吊挂轴承座上分别设有辊子，每个辊子一端分别设有大齿轮，每个大齿轮分别与地轴上对应的小齿轮啮合，一组大齿轮下方设有油槽，油槽固定在立柱间的槽钢架上，其特征在于：在横梁外侧下方与对应的油槽之间设有一组挡板。

在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案：

每块挡板上边设有凸缘，下边设有支撑边，其一侧边为半“U”型轮廓，挡板上边凸缘与横梁侧面配合通过螺栓固定，下边支撑边设置在槽钢架上。

一块挡板上边设有凸缘，下边设有支撑边，其上侧还设有一组U型通槽，挡板上边凸缘与横梁侧面配合通过螺栓固定，下边支撑边设置在槽钢架上。

相邻两挡板的半“U”型轮廓相配合形成“U”型结构设置在辊子两侧。

本实用新型的有益效果是辊子轴头设挡板进行密封避免齿轮润滑油污染玻璃，提高了玻璃的表面质量。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的A向视图。

图中1.辊子，2.横梁，3.吊挂轴承座，4.小齿轮，5.大齿轮，6.油槽，7.槽钢架，8.挡板，9.立柱，10.外罩，11.地轴。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型一种平板玻璃退火窑辊道的非保温区轴头密封装置，包括退火窑立柱9，退火窑两侧传动立柱9上分别设有横梁2，每侧立柱的横梁下方设有三个吊挂轴承座3，每个吊挂轴承座上分别设有凹槽与横梁配合并由螺栓紧固，每对吊挂轴承座3上设有辊子1，每个辊子一端轴头分别装有大齿轮5，每个大齿轮5与地轴11上对应的小齿轮4啮合，地轴为通长结构，三个大齿轮5下方设有油槽6，油槽6通过竖直支撑板固定在槽钢架7上，槽钢架7通过螺栓固定在立柱9上，在横梁2下方和油槽6间的竖直空间内设有六块挡板8，每块挡板8上边设有凸缘，下边设有支撑边，其一侧边为半“U”型轮廓，挡板上边凸缘与横梁2侧面配合通过螺栓固定或者直接焊接在横梁上，下边支撑边设置在槽钢架7上，相邻两挡板的半“U”型轮廓相配合形成“U”型结构设置在辊子1两侧，把横梁内的空间与外面隔开，形成封闭结构，在齿轮传动组以及油箱的外侧设有外罩10，外罩上边可卡进横梁上的卡架内，固定在横梁上，防止齿轮传动时裸漏在外面发生事故。

根据相邻立柱间辊子的多少，可设置四块，八块等挡板，以满足不同场合的需要，对轴头进行密封。

挡板上还可以根据辊子的多少，在一块挡板8上设置两个或三个U型通槽，通槽的间距与辊子的间距相对应，整块挡板通过上边凸缘与横梁2侧面配合通过螺栓固定或者直接焊接在横梁上，下边支撑边设置在槽钢架7上，辊子的轴端穿过U型通槽与大齿轮5配合。