[实用新型]永磁铁氧体湿压磁场成型生坯的孔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制作磁性材料制品的加工装置，具体涉及永磁铁氧体湿压磁场成型生坯的孔加工装置。

背景技术

目前，磁性材料铁氧体生产企业在做有孔的产品时，一般采用在成型模具上加芯棒的方式。使用此种方式在加工有较大的孔的产品时是一种很好的方法，在加工有小孔(一般指直径6mm以下的孔)的产品时，此种方式有如下缺陷：1.由于产品的孔小(小于6mm)，所以模具的芯棒直径较小(在7mm以下)造成芯棒与冲头之间密封困难造成漏料引起产品裂纹。2.由于产品的孔小(小于6mm)，所以模具的芯棒直径较小(在7mm以下)造成芯棒强度较小，造成模具在生产中经常折断芯棒，严重影响生产效率并使生产成本上升，而使此类产品的生产得不偿失。另外铁氧体产品的烧结体(即熟坯)由于其属于金属氧化物的尖晶石结构有很强的硬度和脆性，在上面加工小孔不具有经济性。而生坯(永磁铁氧体产品成型后烧结前的状态)，一直没有解决钻头出口的缺边掉块问题。所以，此类产品的生产成为行业内的难题。

发明内容

为了解决磁性材料铁氧体上小孔加工的难题，本实用新型提供一种永磁铁氧体湿压磁场成型生坯的孔加工装置。

本实用新型的具体设计方案如下：

永磁铁氧体湿压磁场成型生坯的孔加工装置包括立式支架，所述立式支架一侧面上部设有水平的导引孔板，下部对应设有水平的防护面板，导引孔板和防护面板上同轴设有贯通的导引通孔；导引孔板为平板，与导引孔板对应的防护面板上表面为弧面；导引孔板和防护面板之间的支架上通过调节轴设有孔位调节板。

所述调节轴与支架之间为螺纹配合。

所述导引通孔的直径为2.1-6.5毫米。

所述支架、导引孔板、防护面板和孔位调节板材料为高硬度材料，材料硬度大于HRC60。

本实用新型设计合理，结构简单，降低了生产成本，提高了生产效率和产品的成品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为图1的右侧剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

参见图1和图2，永磁铁氧体湿压磁场成型生坯的孔加工装置包括立式支架4，立式支架4一侧面上部安装有水平的导引孔板1，下部对应安装有水平的防护面板2，导引孔板1和防护面板2上同轴开设有贯通的导引通孔；导引孔板1为平板，与导引孔板对应的防护面板2上表面为弧面；导引孔板1和防护面板2之间的支架4上通过调节轴安装有孔位调节板3。调节轴与支架之间为螺纹配合。导引通孔的直径为5.5毫米。支架4、导引孔板1、防护面板2和孔位调节板3材料为高硬度材料，材料硬度大于HRC60。

使用时，将此工装安装在台钻上，安装时注意导引通孔与台钻的钻头对正，这样就组成了一套在永磁铁氧体湿压成型(磁瓦或方块)生坯上加工小孔的系统。生产时开启台钻，将要加工的永磁铁氧体湿压成型生坯放入工装并靠紧孔位调节板3，下压钻头在永磁铁氧体湿压成型生坯上钻孔，一直进给到钻头圆锥部完全进入防护面板2的导引通孔内，退出钻头，即完成钻孔。

导引孔板1可根据所要加工的产品的厚度做上下调节，孔位调节板3可根据所要加工的孔的位置做左右调节。