[实用新型]永磁铁氧体磁瓦反压模具

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及一种模具，尤其涉及一种永磁铁氧体磁瓦模具。

背景技术：

永磁铁氧体磁瓦模具主要是由模架、中模、上模、下冲头组成。其中模架、上模、下冲头为强导磁材料，中模为弱导磁材料。模具成型时在外加磁场作用下，磁力线主要经过模架、下冲头、成型坯体、上模及液压机，最终形成闭合磁力线。

由于中模是弱导磁材料，磁力线在经过中模时，只能经模腔中的下冲头到成型坯体，而上模为强导磁材料，与中模接触面面积远大于下冲头的横截面积，磁力线在通过坯体到上模时，磁力线便开始向模腔四周扩散到强导磁材料上模界面。由此可知，成型坯体的取向靠近下冲头的一面好于靠近上模的一面，即磁瓦产品磁场强度大的一面是成型时靠近下冲头的一面。

目前，公知永磁铁氧体磁瓦产品多用于微特电机，有的做定子使用，磁瓦产品内弧表面磁场强度大于外弧的表面磁场强度，在成型压制时外弧向上内弧向下压制产品；有的做转子使用，则要求磁瓦外弧表面磁场强度大于内弧表面磁场强度，用普通模具不能实现此要求。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种永磁铁氧体磁瓦反压模具，它满足磁瓦产品外弧表面磁场强度大于内弧表面磁场强度的反压磁瓦模具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

永磁铁氧体磁瓦反压模具，包括有上模、中模以及若干下冲头，所述上模的下端面上设有若干内凹的上弧面，所述中模上设有若干与上弧面对应的通孔；所述下冲头顶部为外凸的下弧面，每个下冲头分别从中模下侧插入对应的通孔内并与对应的上弧面在各通孔口部形成有若干型腔，其特征在于：所述上弧面内均固定镶有由弱导磁材料制成的上镶片，所述上镶片的截面均为梭形，所述上镶片的下端面均与磁瓦的内弧面相互匹配；所述中模的上端面上设有条形凹槽，所述条形凹槽分别位于通孔两侧，所述条形凹槽内均镶有条形铁块；所述下冲头的下弧面上均固定镶有由弱导磁材料制成的下镶片，所述下镶片的截面为I字型，所述下镶片的厚度从中间向两侧逐渐加厚，所述下镶片的上端面与磁瓦的外弧面相互匹配。

所述的永磁铁氧体磁瓦反压模具，其特征在于：所述弱导磁材料采用无磁不锈钢。

所述的永磁铁氧体磁瓦反压模具，其特征在于：所述上模和下冲头均有纯铁制成；所述中模由弱磁材料制成。

本实用新型将模具改成外弧向下，内弧向上的反压模具，即用上模做磁瓦的内弧，下冲头做磁瓦的外弧。

本实用新型依据磁瓦生坯尺寸将上模做成生坯尺寸所需要的凸起的弧形，，并在上模下方每道弧形部位镶上上镶片，所述上镶片的厚度从弧形中间部位向两侧逐渐减小；将中模模腔与上模相配合的部位，做成凹陷的弧形与上模吻合，在中模上方每道弧形两侧的条形槽内镶上纯铁条；将下冲头做成生坯外弧尺寸所需要的凹陷的弧形，并在下冲头镶上下镶片，下镶片的厚度从中间向两侧逐渐加厚。如此，此种内弧向上、外弧向下的反压模具，在磁场作用下磁力线绝大多数经模架、下冲头到坯体界面即磁瓦外弧面，磁力线在向上延伸中，由于距上模距离渐近，强导磁材料上模面积远大于坯体面积，上模凸起弧形中间不导磁层厚，增加了磁阻，且由中模两侧纯铁的引导，磁力线在穿过坯体内弧界面时便开始向四周扩散。因而磁力线穿过坯体外弧面磁通密度大于穿过内弧面磁通密度，从外弧到内弧呈辐射状，即外弧磁通密度大，内弧磁通密度小，从而增加了外弧的磁场强度。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，更利于成型时生坯呈辐射状取向，使磁瓦生坯外弧磁通密度增加，从而使磁瓦产品外弧磁场强度增加。

附图说明：

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

永磁铁氧体磁瓦反压模具，包括有上模1、中模4以及若干下冲头6，所述上模1的下端面上设有若干内凹的上弧面，所述中模4上设有若干与上弧面对应的通孔；所述下冲头6顶部为外凸的下弧面，每个下冲头6分别从中模4下侧插入对应的通孔内并与对应的上弧面在各通孔口部形成有若干型腔，所述上弧面内均固定镶有由无磁不锈钢制成的上镶片2，所述上镶片2的截面均为梭形，所述上镶片2的下端面均与磁瓦7的内弧面相互匹配；所述中模4的上端面上设有条形凹槽，所述条形凹槽分别位于通孔两侧，所述条形凹槽内均镶有条形铁块3；所述下冲头6的下弧面上均固定镶有由无磁不锈钢制成的下镶片5，所述下镶片5的截面为I字型，所述下镶片5的厚度从中间向两侧逐渐加厚，所述下镶片5的上端面与磁瓦7的外弧面相互匹配。

所述上模1和下冲头6均有纯铁制成；所述中模4由弱磁材料制成。