[实用新型]多功能旋转伸缩扒谷机

说明书

技术领域：

本实用新型技术涉及到粮食机械领域，特别是一种多功能旋转扒谷伸缩出仓机械。

背景技术：

目前我国粮食储存后，出仓大多采用人工作业，劳动强度大，而且效率低与当前大量粮食的出仓很不适应，这样必须有一种能够旋转进行扒谷而且输送距离可以改变的一种扒谷出仓机来解决上述问题。上述问题是急需解决的。

发明内容：

本实用新型技术的目的是克服储粮出仓利用大量劳动力的问题，提供一种可自动行走，自动旋转进行扒谷，而且扒谷后的输送距离可以调节，而且在不工作时，将扒谷架吊起移到输送机上方，减少机器运输时的高度的一种扒谷出仓机。

为达到上述目的，本实用新型技术解决方案是：

多功能旋转伸缩扒谷机，由扒谷和输送部分构成，扒谷部分有扒谷架，扒谷带，扒谷刮板，扒谷主动滚筒，扒谷被动滚筒，扒谷架升降钢丝绳，扒谷架升降动力系统，扒谷动力电机，转盘，驱动转动齿轮，转动电机部件组成，输送部分有：输送主机架，主机架改向滚筒，托轮，伸缩架承载托辊，输送带承载托辊，伸缩架头滚筒，伸缩架，伸缩动力系统，伸缩链条，升降被动轮，升降钢丝绳，前腿，升降安装架，行走轮，升降中间轴，行走变速箱，链条，升降动力系统，行走动力系统，平托辊，伸缩架尾滚筒，主机架万向轮，输送动力电机，过桥轴皮带轮组成，其特征是：安装在旋转架上的扒谷动力电机通过扒谷过桥轴皮带轮带动扒谷过桥轴的另一端皮带轮，皮带轮带动扒谷主动滚筒滚动，驱动扒谷带运行，从而带动扒谷刮板进行扒谷，安装在旋转架上的扒谷升降动力系统通过钢丝绳拉动钢丝绳轮的伸缩，使整个扒谷架的升或降，安装在旋转架上的转动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转盘齿轮转动使转盘进行转动，转盘的转动带动整个旋转架旋转，从而达到使扒谷架进行旋转扒谷；输送主机架的升降通过升降动力系统拉动升降钢丝绳使升降 中间轴运行，升降被动轮改变钢丝绳的长短达到前腿与地面的夹角变化，而改变输送主机架的升降，伸缩机架的伸缩是通过伸缩动力系统拉动伸缩链条使伸缩架前伸或后缩。

本实用新型的有益效果是：它能够旋转进行扒谷，而且输送距离远，可以改变方向的一种扒谷机械，扒谷效率高。

附图说明：

附图为本实用新型多功能旋转伸缩扒谷机结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该机分为两大部分。

扒谷部分有：扒谷被动滚筒1、靠轮2、钢丝绳轮3、扒谷架4、钢丝绳5、扒谷架上罩6、扒谷架升降系统7、旋转架8、扒谷过桥轴皮带轮9、扒谷动力电机10、转盘齿轮11、转盘41、驱动齿轮42、转动电机43、扒谷主动滚筒46、扒谷带47、扒谷机下罩48、扒谷刮板49、扒谷架万向轮50。

输送部分有：扒谷架支撑12、承载托辊13、输送主机架14、靠轮15、主机架改向滚筒16、托轮17、靠轮18、伸缩架承载托辊19、输送带20、伸缩架头滚筒21、伸缩架22、伸缩动力系统23、伸缩链条24、升降被动轮25、升降钢丝绳26、前腿27、升降安装架28、行走轮29、升降中间轴30、行走变速箱31、链条32、升降动力系统33、行走动力系统34、平托辊35、上跑轮36、伸缩架尾滚筒37、主机架万向轮38、输送动力电机39、过桥轴皮带轮40、输送主动滚筒皮带轮44、皮带罩45部件组成。

本实用新型动力路线是：

扒谷：扒谷动力电机10→扒谷过桥轴皮带轮9扒谷过桥轴另一端皮带轮→扒谷主动滚筒46→驱动扒谷带47运行→带动扒谷刮板进行扒谷。

扒谷架升降：扒谷架升降动力系统7→钢丝绳5→钢丝绳轮3(伸缩)→扒谷架4上升或下降。

扒谷架旋转：转动电机43→驱动齿轮42→转盘齿轮11→转盘41转动→带动旋转架8旋转→带扒谷架旋转。

输送：输送动力电机39→带动过桥轴另端皮带轮，过桥轴皮带轮40→输送主滚筒皮轮44使滚筒转动→输送带20运行进行输送。

输送主机架升降：升降动力系统33→升降钢丝绳26→升降中间轴30→升降被动轴改变钢丝绳长短达到使前腿27与地面夹角变化来改变主输送主机架的高度。

伸缩机架的伸缩：伸缩动力系统23→伸缩链条24→伸缩架22前伸和后缩。

行走：行走动力系统34→链条32→行走变速箱31→行走轮29。

本实用新型工作原理是：

需要工作时，将机器移到粮堆处。

首先启动扒谷架升降动力系统7将扒谷架4降到最低位置，使扒谷架万向轮25与地面接触。