[实用新型]一种旋转式拉杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉杆，尤其是涉及一种主要用于拉动箱包的旋转式拉杆。

背景技术

用于拉动箱包的普通拉杆一般是只能长度伸缩而不能垂直面转动，因此被拉箱包只能倾斜状态移动，不能保持水平状态移动，当箱包内的放置物(如小狗、小猫等宠物)需要保持水平状态时，就无法实现。目前，有的产品也可以作旋转，但其拉杆只能有1节伸缩杆，长度伸缩受到限制；而且拉杆的旋转结构较复杂、成本较高，工作可靠性不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不仅结构简单、工作可靠、所占空间小、可任意增减伸缩杆节数，而且可以旋转的旋转式拉杆。

本实用新型设有固定杆、固定座、旋转轴和伸缩杆；固定杆一端与固定座连接，旋转轴设于固定座内腔且与固定座内腔转动配合，伸缩杆为中空杆，伸缩杆前端与旋转轴联动连接，伸缩杆前端的中心孔内设有跳珠装置，跳珠装置设有支座、推杆、弹簧和跳珠，支座设于伸缩杆前端的中心孔内，推杆设于支座上且与支座滑动配合，弹簧设于支座内，跳珠一端与弹簧连接，跳珠另一端露出伸缩杆，固定座上设有供跳珠滑触的斜面和供跳珠嵌入的定位孔。

所述固定杆最好为中空杆。所述中空杆最好为矩形横截面的中空杆。

所述伸缩杆前端与旋转轴联动连接最好是伸缩杆前端与旋转轴嵌接，在旋转轴设有径向嵌槽，径向嵌槽设有供跳珠露出的轴向开口，伸缩杆前端设有堵头，伸缩杆前端嵌于径向嵌槽中，轴向开口面对固定座上的斜面和定位孔。

所述伸缩杆最好由至少2节中空杆套接构成，每节中空杆的前端均设有跳珠装置。所述伸缩杆的各节中空杆最好均为矩形横截面的中空杆。

所述固定座最好由左中板与右中板对合连接构成，在右中板上设斜面和定位孔。

本实用新型应用时，固定杆和固定座是固定在箱包底部。当使用时，伸缩杆需要伸长，则将第2节中空杆往后拉出，这时跳珠装置的推杆在弹簧作用下向后退出，同时弹簧将跳珠弹出，露出的跳珠与固定座上的斜面接触，将伸缩杆向上转动，伸缩杆会与旋转轴一起转动，转动过程中，跳珠在固定座上的斜面滑动，当伸缩杆转至一定角度后，跳珠就会嵌入定位孔中，使伸缩杆定位。只需根据需要设定定位孔的位置，就可以控制伸缩杆转动的角度，也就可以实现调整箱包所处的平面位置(如使箱包处于水平位置)。当不工作时，伸缩杆需要收缩，则将第2节中空杆向前推动，第2节中空杆前端的跳珠装置的支座底面会压迫第1节中空杆前端的跳珠装置的推杆，使第1节中空杆前端的跳珠装置的推杆前移，迫使第1节中空杆前端的跳珠装置的弹簧收紧，从而使第1节中空杆前端的跳珠装置的跳珠回收而不露出，这样跳珠离开定位孔，伸缩杆就可以向下回转。当伸缩杆转至初始状态时(伸缩杆与固定杆同轴心线时)，伸缩杆可收入固定杆中，这样可显著减少本实用新型所占空间。

由此可见，本实用新型不仅具有结构简单、工作可靠、所占空间小和可任意增减伸缩杆节数等突出优点，而且可以旋转，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的结构分解示意图。

图3为图1的内部结构示意图。在图3中，略去左中板。

图4为本实用新型实施例的旋转轴的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的伸缩杆的结构示意图。

具体实施方式

参见图1～5，本实用新型设有固定杆1(中空杆)、固定座(由左中板21与右中板22对合连接构成)、旋转轴3和伸缩杆(由第1节中空杆41与第2节中空杆42套接构成)。

固定杆1一端与固定座连接，旋转轴3设于固定座内腔且与固定座内腔转动配合。伸缩杆的第1节中空杆41前端与旋转轴3嵌接(联动连接)。旋转轴3设有径向嵌槽31，径向嵌槽31设有供跳珠装置的跳珠414露出的轴向开口32，第1节中空杆41前端设有堵头43，第1节中空杆41前端嵌于径向嵌槽31中，轴向开口32面对固定座上的斜面23和定位孔24。

第1节中空杆41前端的中心孔内设有跳珠装置，第1节中空杆41内的跳珠装置设有支座411、推杆412、弹簧413和跳珠414，支座411固于第1节中空杆41前端的中心孔内，推杆412设于支座411上且与支座411滑动配合，弹簧413设于支座411的弹簧孔内，跳珠414一端与弹簧413连接，跳珠414另一端径向露出中空杆41，露出的跳珠414与右中板22上设有供跳珠414滑触的斜面23和供跳珠414嵌入的定位孔24。第2节中空杆42前端中心孔内也设有相同的跳珠装置，即支座421、推杆422、弹簧423和跳珠424，跳珠424是定位在设于第1节中空杆41前端的中心孔内壁的定位孔(图1～5中未画出)中。第2节中空杆42后端设有手柄44。