[实用新型]一种新型烟叶打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟叶打包设备，特别是一种新型烟叶打包机。

背景技术

随着我国农村产业结构的调整，种植烟叶的农户不断增加，到2008年，全国烟叶产量达到5000万担。烟叶生产季节性强。采收期集中，每到烟叶收购季节，烟站烟叶堆积如山。工人日夜加班分类，打包发运，费时费力。烟叶打包是个关键工序，现有的一些烟叶打包机，体积较大，不可移动，只有压实功能，没有称重功能。而烟包必须有固定的尺寸规格和质量规格，因此必须先将烟叶称重，把称重好的烟叶再移到打包机上打包，这样的烟叶打包机，打包效率低，工人劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种具备称重计量，打包功能的、能极大的提高效率，降低成本，减轻工人劳动强度的烟叶打包机。

一种烟叶打包机，包括有壳体，在壳体内设置有烟腔、所述的烟腔由底板与侧板构成，所述的烟腔还设置有沟通烟腔内部与外界的门，在烟腔内做上下往复运动的上压头及固定于底板上的下压头，其结构要点在于：所述的烟叶打包机还包括有动力元件和称重装置，所述的动力元件设置于壳体内，所述的称重装置包括称重传感器和显示仪，所述的动力元件一端固定支撑于底板上，动力元件的另一端与连接件相连接，上压头则悬挂于连接件上，在底板的下方设置有称重装置的称重传感器，底板与称重传感器相接触，所述的显示仪设置于壳体上。

这种结构的烟叶打包机，在使用时，除了可实现打包外，还能称重，即将烟叶放于烟叶打包机烟腔内，先称重，称重完成后再启动动力元件工作，从而使上压头动作，实现打包，由于整个压头与动力元件均悬挂于连接件上，因此在打包时称重传感器不承受附加载荷，从而实现了在一套设备内即称重又打包。改变了现有技术需要先称重，再将烟叶搬上打包机打包所带来的工作效率低，工人劳动强度大，生产成本高的缺点。

在底板的下方设置称重传感器的方式有很多，其或者是直接支撑于壳体上，或者是在壳体上设置支撑座，而后将称重传感器支撑于支撑座上，或者是将称重传感器悬挂于底板上。

所述的动力元件或为油缸，或为气缸、或为螺母丝杆，或为光杆。

所述的连接件或为连接板、或为连接杆等。

在烟叶打包机的下部设置有脚轮。

在烟叶打包机下部设置脚轮，可方便的移动烟叶打包机。

所述的称重设备还包括有超重预警装置。

所述的预警装置或为指示灯，或为声音报警，或为两者的结合。

在上、下压头相向的端面上间隔设置有绳槽。

在上、下压头的端面上间隔设置绳槽，可方便的在压实后进行打包。

综上所述的，本实用新型的优点在于：

本实用新型的烟叶打包机同时具备称重计量，打包功能的打包机，能极大的提高生产效率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度。同时本实新型的打包机还具有轻巧、方便移动的特点。

附图说明

图1是本实用新型烟叶打包机的打包装置结构示意图。

图2是图1的左视图

图3是本实用新型实施例的电路图

标号说明  1壳体 2烟腔 21底板 22侧板 23门 3上压头 4下压头 5动力元件 6称重装置 61称重传感器 62显示仪 63超重预警装置 7连接件 8脚轮 9绳槽

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。

实施例1

如图1所示的烟叶打包机，包括壳体1、在壳体内设置有烟腔2，在烟腔内设置有做上下往复运动的上压头3。所述的壳体内的烟腔由底板21与侧板22构成，在侧板上设置有沟通烟腔内外的门23，在烟腔的底板上设置下压头4，所述的烟叶打包机还包括动力元件5和称重装置6，所述的动力元件设置于壳体内，所述的称重装置包括称重传感器61、显示仪62和超重预警装置63。所述的预警装置为指示灯。所述的动力元件为油缸，油缸推杆的一端固定支撑于底板上，动力元件的另一端与连接件7相连，上压头悬挂于连接件上，连接板在油缸推杆的作用下做上下往复运动，从而带动上压头也做上下往复运动，从而实现打包，在底板的下方设置有称重装置的称重传感器，底板与称重传感器相接触，称重传感器悬挂于底板上，所述的显示仪设置于壳体上。在烟叶打包机的下部设置有脚轮8。在上、下压头的相向的工作端面上间隔设置有绳槽9。

本实施例未述部分与现有技术相同。