[实用新型]针织圆机单面三角的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织圆机，特别是涉及一种针织圆机单面三角的改进结构。

背景技术

如图1A、图1B所示，现有的普通型针织圆机分体式结构的单面三角，主要是由上三角1’和下三角2’组成。在上三角1’和下三角2’皆设有相同的针织导槽11’和21’，普通的针织导槽设计只要求尺寸的精确度。在工作过程中，织针3’与针织导槽11’、21’的两壁会发生初阶段的摩擦，时间长以后会发热，甚至发生磨粒磨损，这样就会使织针3’和针织导槽11’、21’之间的间隙增大。这样就会导致滑块4’通过针织导槽11’、21’带动织针3’作上下运动，织针3’在出针、收针和压针时出现位置偏差，工作不平稳，而经常要更换织针。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的针织圆机单面三角的改进结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种针织圆机单面三角的改进结构，在其本体的外表面上设有织针导槽、半圆弧槽，开设有一定位孔。所述的织针导槽的内底侧的一边内凹，形成一条单边L型凹槽。

采用上述方案后，由于本实用新型在针织圆机单面三角的织针导槽底侧的一边内凹成L型导槽，从而大大的减少了织针与针织导槽摩擦，进而减少了针织导槽壁的磨损。与此同时，也起到了增加耐磨性的作用。使得织出的布面平整，提高了整台针织圆机的整体质量和生产效率，明显的延长了织针的实用寿命，解决了用户经常更换织针的困扰，间接的节约了保养、维修成本。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1A是习用单面三角的正视图；

图1B是习用单面三角的侧视图；

图2A是本实用新型的正视图；

图2B是本实用新型的俯视图；

图2C是本实用新型的后视图；

图2D是图2A中A向的横截面图。

具体实施方式

如图2A、图2B、图2C所示，本实用新型是一种针织圆机单面三角的改进结构。

在单面三角本体10的外表面上设有织针导槽1、半圆弧槽2、滑块配合槽3，织针导槽1为一条横跨本体10的沉槽。在本体10上还开设有一定位孔4。

如图2D所示，所述的织针导槽1的内底侧的一边内凹，形成一条单边L型凹槽11。

在上述实施例中，L型凹槽可采用特殊的L型刀具通过CNC加工中心编程加工完成。

本实用新型的重点就在于：在导槽底侧设置L型凹槽。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。