[实用新型]立式海水流态冰机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制冷设备，尤其是属于立式海水流态冰机。

背景技术

传统的海产品保鲜所用的冰机制出的冰，冷却慢、易损伤海产品的外表皮，这就会造成海产品品质的降低，而海水流态冰具有优良的流动性，用于海产品冷却保鲜时，能使产品完全被冰晶所包覆并能迅速降温至-4℃左右，且对海产品的外表皮不会产生任何损伤，同时对抑制耐低温菌的繁殖及保持海产品的固有的鲜味也是任何淡水冰所不及的。现有的流态冰机在结构上不尽合理，主要表现在体积大、功耗大、密封性差、效率低、寿命短，这样就给生产者带来许多不便，也不适合在远洋航行的船舶上使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种立式海水流态冰机，使得设备的体积减小、功耗减低、并极大的提高制冷效率，更好地满足使用的要求。

本实用新型所采取的技术方案是：它包含在支撑架上立式固定的外壳，在外壳内装有保温层、蒸发器，蒸发器通过上轴承和下轴承与主轴、减速装置和电机相连，其特征在于：在蒸发器内的主轴上装有刮冰器组件；在蒸发器流道中装有2个以上导流板，在蒸发器流道下端开有制冷剂进口，上端开有制冷剂出口，并在制冷剂出口处装有气液分离器；此外，在蒸发器下端开有进水口，进水口通过进水管依次与循环水泵、养晶箱、流冰管和蒸发器上端的流态冰出口相连。

本实用新型的有益效果在于：1、立式安装及把气液分离器9直接设置在上部靠近制冷剂出口22处，显著地减小了体积，使之占地少，尤其在船上具有很大的经济效益；2、蒸发器流道5中按一定距离排列的若干个导流板，将制冷剂流引向蒸发器10内壁，从而制造更有效的冷冻表面，扩大了制冷剂的接触面积提高热传导效率，进而大大地提高了制冷效率；3.蒸发器10内设有一个或多个弹性连接的刮冰器组件12，刮冰板121在弹簧力作用下保证与蒸发器10内面紧密接触，达到既把冰完全刮净，提高产冰量和热传导效率又减缓振动冲力提高了轴承寿命和减少了功耗及燥声。

附图说明

图1为本实用新型原理图

图2为导流板结构示意图

其中，1、电机  2、减速装置  3、上轴承  4、主轴  5、蒸发器流道6、密封圈  7、密封垫  8、流态冰出口  9、气液分离器  10、蒸发器11、导流板  111、制冷剂流道  12、刮冰器组件  121、刮冰板  122、刮冰板转轴123、刮冰板支撑架  124、螺旋扭转弹簧  13、保温层  14、外壳  15、养晶箱151、出冰口  16、进水口  17、进水管  18、循环水泵  19、下轴承20、制冷剂进口  21、支撑架  22、制冷剂出口  23、流冰管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1所示为本实用新型原理图，它包含在支撑架21上立式固定的外壳14，在外壳14内装有保温层13、蒸发器10，蒸发器10通过上轴承3和下轴承19与主轴4、减速装置2和电机1相连，其特征在于：在蒸发器10内的主轴4上装有刮冰器组件12；在蒸发器流道5中装有2个以上导流板11，在蒸发器流道5下端开有制冷剂进20，上端开有制冷剂出口22，并在制冷剂出口22处装有气液分离器9；此外，在蒸发器10下端开有进水口16，进水口16通过进水管17依次与循环水泵18、养晶箱15、流冰管23和蒸发器10上端的流态冰出口8相连。

本实用新型中所述的刮冰器组件12是由刮冰板支撑架123、刮冰板转轴122、刮冰板121和螺旋扭转弹簧124所组成；刮冰器组件12是成对的对称组装；并且在主轴4上安装一对以上。

如图2所示为导流板结构示意图，本实用新型中所述的导流板11内开有2个以上制冷剂流道111；安装在蒸发器流道5上的导流板11数量为2--5个，且每个相邻导流板11之间的制冷剂流道111是采用不在一条直线上的错位安装，即每个导流板11的制冷剂流道111按一定的旋转角度固定，引导制冷剂由制冷剂进口20进入后，在蒸发器流道5内壁旋转流动，从而，制造更有效的冷冻表面，提高了制冷效率。

本实用新型中所述的养晶箱15上开有出冰口151。

本实用新型的工作过程是：首先循环水泵18启动，养晶箱15里的海水通过进水口17不断被压进蒸发器10的下端部，进入到蒸发器10内，与此同时，制冷系统工作，制冷剂进入蒸发器流道5内，与蒸发器10内的海水进行热交换，进而在蒸发器10内表面结成冰晶；而由快速旋转的主轴4带动的刮冰板121将其不断地刮下，随着时间的推移，养晶箱15内的海水中的冰晶含量越来越多，冰晶粒度也越来越大，形成颗粒状，浮在养晶箱15的上部，当达到所需要的浓度时由出冰口151将冰排出。