[实用新型]针织机储纱轮的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织机，特别是涉及一种针织机储纱轮的改进结构。

背景技术

一般圆盘针织机(如图1所示)包括储纱轮1’、红外线探测电眼2’、本体3’、张力圈4’等部件。圆盘针织机工作的纱线主要由两种类型构成：一种为聚酯纱，该类型的纱线表层涂有纱油；另一种为棉纱，该类型的棉纱表层涂有腊；由于传统的技术方案，纱轮钉11’为圆柱形，因此当储纱轮1’在高速运转时，纱轮钉11’与纱线10’相背的一端容易附着油脂、腊脂等杂质，且上述杂质往往易粘结棉絮，从而容易导致纱线10’缠线或断线等现象，同时由于上述杂质堆积在一起，高速运转，容易使红外线探测电眼2’误将上述杂质判断为纱线，从而产生误判等问题。此外，习用的纱轮钉11’与下固定盘12’的顶面呈直角架构，纱线10’易卡在纱轮钉11’与下固定盘12’的交界处，无法平滑过渡到张力圈4’上，上述结构也易导致纱线断线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不易断线的针织机储纱轮的改进结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种针织机储纱轮的改进结构，它主要由上固定盘、纱轮钉、固定杆和下固定盘组成；所述的纱轮钉具有多根，该多根纱轮钉环绕上固定盘和下固定盘的圆周均匀分布，形成一个圆柱形的筛筒，纱轮钉通过固定杆固定在上固定盘和下固定盘之间；所述的纱轮钉为杆状构件，其向外的表面为一个平面且该平面的宽度大于向内表面的宽度。

所述的纱轮钉的横截面为三角形、梯形和内角圆弧形。

所述的下固定盘与纱轮钉结合的顶面的外圆周边导角15°-30°。

采用上述方案后，由于本实用新型的纱轮钉向外的表面为一个平面且该平面的宽度大于向内表面的宽度，纱轮钉与纱线接触的面由原先的点接触变为面接触，解决了储纱轮高速运转时，纱轮钉与纱线相背的一端容易附着油脂、腊脂等杂质所导致的纱线缠线或断线等问题，减少了红外线探测电眼的误操作，再加上本实用新型将下固定盘与纱轮钉结合的顶面的外圆周边导角15°-30°，有效防止了纱线卡在纱轮钉与下固定盘的结合处、无法平滑过渡到张力圈上的问题，该两项结构的改进，使得本实用新型具有不易断线的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是习用圆盘针织机的结构示意图；

图2是本实用新型的轴测图；

图3是本实用新型的立体分解图；

图4A、图4B是本实用新型下固定盘的轴测图和剖视图；

图5A、图5B是本实用新型纱轮钉的轴测图和截面图。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型是一种针织机储纱轮的改进结构，它主要由下固定盘1、纱轮钉2、固定杆3和上固定盘4组成。

所述的纱轮钉2具有多根，该多根纱轮钉2环绕上固定盘4和下固定盘1的圆周均匀分布，形成一个圆柱形的筛筒。

如图5A、图5B所示，所述的纱轮钉2中部具有贯穿全长的通孔21，固定杆3穿过纱轮钉2通孔21，两端分别穿置固定在上固定盘4和下固定盘1的固定孔41(如图3所示)、11(如图4A所示)内。

为了使纱轮钉2与纱线接触的面为面接触，解决储纱轮高速运转时，纱轮钉与纱线相背的一端容易附着油脂、腊脂等杂质问题，本实用新型将纱轮钉2设计成杆状构件，其向外的表面为一个平面22且该平面22的宽度大于向内表面的宽度23，具有这种的结构的纱轮钉2的横截面可以是三角形、梯形和内角圆弧形等。在本实施例中，纱轮钉2被设计成向外的表面为平面，向内的表面为半圆弧形。

如图4A、图4B所示，为了防止了纱线卡在纱轮钉2与下固定盘1的结合处，所述的下固定盘1与纱轮钉2结合的顶面的外圆周边导角a＝15°-30°。

本实用新型的重点就在于：纱轮钉向外的表面为一个平面且该平面的宽度大于向内表面的宽度及下固定盘1与纱轮钉2结合的顶面增加导角的设计。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。